C61100車床數控化改造的方案與工作原理

2015-02-03C61100 車床的回轉直徑為1100mm，兩頂尖間距離為1500 mm，主軸功率為22kW，主要用于對較大回轉體零件的大功率強力切削加工。雖然有切削自動走刀和自動快進、快退功能，但機床的對刀、尺寸的控制、主軸的控制等仍需要操作人員進行手動...

如何提高數控機床各軸的定位精度和重復定位精度

2014-09-18導讀：對機床工作狀態(tài)進行監(jiān)控和對機床精度進行經常的測試是非常必要的，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高零件加工精度，那么如何提高機床各軸的定位精度和重復定位精度呢？ 同一臺機床，由于采用的標準不同，所得到的位置精度也不相同，因此在選擇數控機...

引起機床絲錐斷裂的原因分析

2014-09-181、機床絲錐品質不好 主要材料，數控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。 柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力...

機床導軌修復時需要注意的事項

2014-09-10機床在使用過程中，機床導軌的輕微研傷和擦傷只要用刮刀或磨石修復即可繼續(xù)運行，而在進行修復過程中我們需要重視三大事項，以免對機床導軌造成傷害。 一、要考慮所采用的修復工藝對導軌的精度、力學性能有否影響。如受溫度的影響是否會引起導軌變形、是否...

數控機床電磁吸盤的常見故障與維修方法

2014-08-29故障現(xiàn)象1：電磁吸盤吸力下降 導致電磁吸盤吸力下降的原因有以下兩方面： 1）面板粗糙，解決辦法：自磨電磁吸盤臺面。 2）電磁吸盤輸入電壓下降。 檢測方法：用萬用表檢測電磁吸盤充退磁器1、2腳之間的輸出電壓；有負荷時電壓為DC110V...

數控機床主軸軸承溫度控制的基本常識

2014-08-13引起數控機床主軸軸承溫度快遞升高的原因，通常是由于機床主軸潤滑不足、潤滑油太粘稠以及主軸加工、安裝等因素造成，主軸軸承溫度過高，會引起材料膨脹，導致機械間隙變小而出現(xiàn)噪音和機械損傷。 數控機床主軸軸承溫度控制 在日常應用當中可用測量...

數控銑床主軸噪聲故障的分析與處理方法

2014-08-13導讀：與齒輪同理，軸承的轉速越高，回轉基頻就越大，噪聲也就隨之增大軸承滾動體內外環(huán)各自的精度如果不高，將成為影響軸承噪聲的主要因素滾動體或軸承的內外環(huán)上凹陷點很多，在頻譜上表現(xiàn)出這些頻率的高次諧波，引起的噪聲也就越高。 數控銑床主軸噪...

數控切割機X軸行走誤差調整及軌道保養(yǎng)

2014-08-13在數控切割機的平面切割設計中，將切割板面定義為雙軸坐標系，以此來定位工件的每一個切割點，從而達到精確切割加工。為了區(qū)分行走方向，對數控切割機的縱向切割定義為X軸方向。 數控切割機X軸行走誤差調整 金屬切割機的間隙包括導向間隙和傳動間隙連...

常見機床故障的診斷方法和維護經驗

2014-08-12隨著社會經濟的不斷發(fā)展，機床已經成為一個國家制造工業(yè)中不可缺少的一員“猛將”，同時它也成為一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。機床具有加工精度可靠、效率高的特點，是生產加工企業(yè)的主要驅動力，但是機床做為加工機械的設備也會遇到許許多多的機械故...

數控機床伺服系統(tǒng)常見故障診斷與維修

2014-07-23檢測器件是數控機床伺服系統(tǒng)的重要組成部分，用以檢測各控制軸的位移和速度，在實際使用中，由于磨損和污染，經常會出現(xiàn)檢測器件故障，造成伺服電機系統(tǒng)無法驅動機床正常運行。 ◆ 加/減速時的機械振蕩 引發(fā)此類故障的常見原因有： ①脈沖編碼器出...

伺服系統(tǒng)故障時常出現(xiàn)的報警信號

2014-07-23伺服系統(tǒng)報警 伺服系統(tǒng)故障時常出現(xiàn)如下的報警號，如FANUC6ME系統(tǒng)的416、426、436、446、456伺服報警;STEMENS880系統(tǒng)的1364伺服報警;STEEMENS8系統(tǒng)的114、104等伺服報警，此時應檢查：①軸脈沖編碼...

加工中心掉刀故障現(xiàn)象的處理方法

2014-07-14加工中心的自動換刀裝置（ATC）有兩種常用類型的換刀方式，一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換。第一種換刀方式適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動作簡單，出現(xiàn)掉刀等故障時容易發(fā)現(xiàn)并能及時排除；第...