2011-05-21 隨著科技的發(fā)展和社會的進步,數(shù)控機床技術不斷發(fā)展,功能越來越完善,使用越來越方便,可靠性越來越高,性能價格比也越來越高。數(shù)控機床應用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。從而使越來越多的學校...
2011-05-21 對刀: 對刀也就是工件在機床上找正加緊后,確定工件坐標(編程坐標)原點的機床坐標(確定G54的X、Y、Z的值)。 換刀: 根據(jù)工藝需要,要用不同參數(shù)的刀具加工工件。在加工中按需要更換刀具的過程叫換刀。 對刀點與...
2011-05-21 主要講解加工中心操作面板上各個按鍵的功用,使學生掌握加工中心的調整及加工前的準備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例,講解了加工中心加工零件的基本操作過程,使學生對加工中心的操作有一個清楚的認識。 一、加...
2011-05-21 數(shù)控銑削加工工藝性分析是編程前的重要工藝準備工作之一,根據(jù)加工實踐,數(shù)控銑削加工工藝分析所要解決的主要問題大致可歸納為以下幾個方面。 1、選擇并確定數(shù)控銑削加工部位及工序內容 在選擇數(shù)控銑削加工內容時,應充分發(fā)揮數(shù)控銑...
2011-05-21 1.加工工序的劃分 數(shù)控銑床的加工對象根據(jù)機床的不同也是不一樣的。立式數(shù)控銑床一般適用于加工平面凸輪、樣板、形狀復雜的平面或立體零件、以及模具的內、外型腔等。臥式數(shù)控銑床適用于加工箱體、泵體、殼體等零件。 在數(shù)控銑床上...
2011-05-21 在確定了某個工序的加工內容后,要進行詳細的工步設計,即安排這些工序內容的加工順序,同時考慮程序編制時刀具運動軌跡的設計。一般將一個工步編制為一個加工程序,因此,工步順序實際上也就是加工程序的執(zhí)行順序。 一般數(shù)控銑削...
2011-05-21 針對數(shù)控銑削加工的特點,下面列舉出一些經(jīng)常遇到的工藝性問題作為對零件圖進行工藝性分析的要點來加以分析與考慮。 (1)圖紙尺寸的標注方法是否方便編程?構成工件輪廓圖形的各種幾何元素的條件是否充要?各幾何元素的相互關系...
2011-05-21 合理地選擇進給路線不但可以提高切削效率,還可以提高零件的表面精度,在確定進給路線時,首先應遵循數(shù)控工藝所要求的原則。對于數(shù)控銑床,還應重點考慮幾個方面:能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求;使走刀路線最短,既可簡化...
2011-05-21 (1)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應數(shù)控銑床加工過程中難以調整切削用量的特點。例如,當工件各處的加工余量相差懸殊時,通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決,而數(shù)控銑削就必...
2011-05-21 在對零件圖進行工藝性分析后,還應結合數(shù)控銑削的特點,對所用毛坯(常為板料、鑄件自由鍛及模鍛件)進行工藝性分析,否則,如果毛坯不適合數(shù)控銑削,加工將很難進行下去;甚至會造成前功盡棄的后果。這方面的教訓在實際工作中也是不少...
2011-05-21 在數(shù)控機床上加工零件時,切削用量都預先編入程序中,在正常加工情況下,人工不予改變。只有在試加工或出現(xiàn)異常情況時.才通過速率調節(jié)旋鈕或電手輪調整切削用量。因此程序中選用的切削用量應是最佳的、合理的切削用量。只有這樣才能提...
2011-05-21 加工順序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序等,工序安排的科學與否將直接影響到零件的加工質量、生產(chǎn)率和加工成本。切削加工工序通常按以下原則安排: (1)先粗后精 當加工零件精度要求較高時都要經(jīng)過粗加工、半精加工、...