壓鑄常見缺陷的改善方法

2011-11-25 1).冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡.改善方法：1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填....

鍛造工藝缺陷

2011-11-25 　鍛造工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種： 1.大晶粒 大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的。鋁合金變形程度過大，形成織構(gòu)；高溫合金變形溫度過低，形成混合變形組織時(shí)也可能引起粗...

鍛件的鍛造工藝流程介紹

2011-11-25 有一鍛件，材料為L(zhǎng)C4，鍛件質(zhì)量0.382kg；毛料規(guī)格φ45×150mm，毛料質(zhì)量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°，內(nèi)10°，垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm，殘余毛邊每邊允許至1....

冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工特點(diǎn)

2011-11-25 (1)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時(shí)，單位切削力達(dá)3 000 MPa，強(qiáng)烈的沖擊極易引起振動(dòng)，加劇刀具的磨損。 (2)冷硬鑄鐵常被用來制作各種軋輥，結(jié)構(gòu)尺寸大，加工余量也大，車削時(shí)要采用較大的切...

切削加工冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵怎樣選擇切削用量

2011-11-25 　根據(jù)冷硬鑄鐵和耐磨合金鑄鐵的切削加工性能，在選擇切削用量時(shí)，必須考慮切削用量對(duì)刀具耐用度的影響。根據(jù)不同的切削對(duì)象和刀具材料，切削速度、進(jìn)給量和切削深度應(yīng)進(jìn)行合理組合。 采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度，適當(dāng)加大切削...

如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

2011-11-25 鑄工膠水 簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。 焊補(bǔ) 90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)...

壓鑄和擠壓鑄造工藝與裝備介紹

2011-11-25 一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年，它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視。可惜受傳統(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢(shì)仍未得以最充分的展現(xiàn)。 現(xiàn)時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓...

金屬的鑄造性能概述

2011-11-25 　金屬的鑄造性能——是指金屬材料鑄造成形的難易程度。 評(píng)價(jià)指標(biāo)：流動(dòng)性和收縮性。 一、流動(dòng)性 ——是指熔融金屬有流動(dòng)能力 1、表示方法 螺旋試樣長(zhǎng)度L，如L鑄鋼=20mm，L鑄鐵=...

如何修復(fù)冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷

2011-11-25 鑄工膠水 簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。 焊補(bǔ) 90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)...

鋁錠鑄造技術(shù)與管理

2011-11-25 一、概述 鋁電解槽中生產(chǎn)出的原鋁，在質(zhì)量上相差較大。另外，還含有一些金屬雜質(zhì)，氣體和非金屬固態(tài)夾雜物。鋁錠鑄造的任務(wù)是提高低品位鋁液的利用率，并盡可能除去其中的雜質(zhì)。 原鋁中的雜質(zhì)可分為以下三類：第一類是金屬元素，如鐵、硅、銅、...

拉桿的鍛造工藝

2011-11-25 拉桿是用于汽車的鍛件。 工藝流程： 進(jìn)料檢查→鍛坯下料→鍛坯加熱→聚集尾部→檢驗(yàn)→鍛坯加熱→聚集頭部（1、2、3）→清理（去除表面氧化皮毛邊）→檢驗(yàn)...