機床上下料機器人自動化系統(tǒng)集成項目
機床上下料機器人采用工業(yè)機器人替代人工,完成加工中心、數(shù)控車床、沖壓、鍛壓等機床在加工過程中工件的取件、傳送、裝卸等一系列工序任務(wù),實現(xiàn)車間生產(chǎn)線的少人或無人化,從而降低生產(chǎn)成本,提高工效和產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
關(guān)節(jié)式機器人共找到17個符合條件產(chǎn)品
采用ABB拆垛機器人作為壓機間輸送設(shè)備。整合了先進的Doppin機械手和機器人系統(tǒng),可實現(xiàn)沖
通過對機器人壓鑄、檢測設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計,自動完成輪轂制造和檢測過程中的搬運、取件、裝卸等一系列
澆鑄加工輪轂和缸蓋等汽車零部件,由于鑄造工作環(huán)境差,所以人工澆鑄工作效率低,存在很多人為因素
采用3臺日本FANUC工業(yè)機器人和耐高溫的抓手,由一臺負(fù)責(zé)第一道工序的送料到?jīng)_壓機的第一工位
蘭生為客戶制訂了鉆孔攻絲加工中心在盤類零件加工過程中的工件搬運、取件、裝卸以及工件的翻轉(zhuǎn)的自
蘭生把鉆孔攻絲加工中心機床、FANUC機器人、視覺系統(tǒng)、清理站、物料箱進行系統(tǒng)集成,替代人工
采用了FANUC的桁架式關(guān)節(jié)型機器人,機器人通過線性滑軌,成為空中飛人,可以同時為2臺加工中
蘭生采用了FANUC的六軸關(guān)節(jié)機器人,同時還專門設(shè)計雙氣動抓手,以及工件 輔助的夾具、料架(
散裝工件是指輸送帶傳送的沒有排序的物料工件。因為這些物料工件沒有固定的坐標(biāo)位置,因此,上下料
一臺機器人對四臺加工中心上下料的系統(tǒng)集成,采用日本FANUC機器人,同時又采用快速定位夾具系
殼體銑削加工上下料機器人的集成,采用六軸工業(yè)機器人,集成為用于空調(diào)壓縮機的加工中心、數(shù)控車床
多工序切削加工的數(shù)控機床,配套標(biāo)準(zhǔn)型關(guān)節(jié)機器人,完成自動上下料作業(yè)。