磨粒流工藝的主要應(yīng)用
發(fā)布日期:2012-10-31 蘭生客服中心 瀏覽:7537
磨粒流加工是表面加工中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新工藝,通過(guò)將半固態(tài)的流體磨料擠壓到達(dá)工件待加工表面來(lái)達(dá)到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。具有在一次加工中完成去毛刺,拋光,倒圓角及改變零件表面性能的作用。可以同時(shí)加工一個(gè)或多個(gè)工件的單一或多個(gè)表面。
磨粒流去毛刺工藝的主要應(yīng)用:
一、磨粒流加工對(duì)材料的適用性強(qiáng),不僅能加工幾乎所有的金屬材料,并可對(duì)玻璃、陶為瓷等硬脆性材料進(jìn)行加工。與電解、熱能去毛刺相比,有獨(dú)到之處。
二、磨粒流的磨料是具有流動(dòng)性的粘彈性材料,可以到達(dá)常規(guī)刀具和機(jī)械研磨不能到達(dá)的工件部位,經(jīng)濟(jì)有效地完成難以接觸區(qū)域和復(fù)雜內(nèi)部通道的表面處理。
三、磨粒流應(yīng)用的主要領(lǐng)域。磨粒流廣泛應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè),尤其是汽車(chē)、工程機(jī)械的零部件內(nèi)孔在車(chē)削、銑削、鉆削、磨削過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺。例如:進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門(mén)、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。
如今,蘭生公司提供的磨粒流擠壓研磨機(jī)床將磨粒流加工技術(shù)民用化,讓更多的企業(yè)能享受這一高科技成果。
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墊片表面的拋光去毛刺
墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封,通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖
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磨粒流的磨粒配方
磨粒流的加工原理:通過(guò)一種擠壓方法,其中的顆粒不斷地對(duì)工件表面進(jìn)行研磨。 磨粒流工藝的核心是高分子聚合物或者當(dāng)要求達(dá)到一定切削力時(shí)能改變其粘性的磨料。當(dāng)磨粒流經(jīng)被限制的通道時(shí),其分子的“交叉連接”,使磨料從一種粘性液體轉(zhuǎn)化成彈性甚至易
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正確應(yīng)用磨粒流去毛刺
磨粒流擠壓研磨去毛刺工藝是蘭生合作伙伴美國(guó)AFM獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù),在去毛刺領(lǐng)域中具有不可替代的地位和作用,已在機(jī)加工行業(yè)的汽車(chē)、工程機(jī)械等行業(yè)的零部件加工中廣泛應(yīng)用。 磨粒流工藝的基本原理是通過(guò)一種擠壓方法,其中的顆粒不斷地對(duì)工件表面進(jìn)行研磨
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磨粒流擠壓研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機(jī)械加工方法,它是以磨料介質(zhì)在壓力下流過(guò)工件所需加工的表面,完成去毛刺、除飛邊、磨圓角加工,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達(dá)到精密加工的光潔度。 磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.
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