花鍵軸向擠壓成形機(jī)床技術(shù)的主要應(yīng)用
發(fā)布日期：2014-05-08 蘭生客服中心 瀏覽：4269
蘭生公司提供的美國Kine-Flow的ED-51CNC/ED-33CN軸向擠壓成型機(jī)，可加工矩形內(nèi)外花鍵，漸開線內(nèi)外花鍵等。目前花鍵加工精度最高的方法，同時模具壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于滾軋方式。
花鍵軸冷擠壓成形是一種先進(jìn)的加工工藝，同機(jī)械加工工藝比較有如下優(yōu)點：
1、精度高。用冷擠壓法加工花鍵，所有齒形一次全部擠出，擠壓長工件時可以靠增沒矯正模來矯直，工件出模膨脹量小，表面粗糙度Ra0.4
2、強(qiáng)度高。冷擠花鍵軸比切削加工的花鍵軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度提高20%以上。
3、生產(chǎn)率高。用冷擠法加工花鍵軸，可在壓機(jī)的一次行程完成多處花鍵的擠壓，效率比切削加工提高近十倍。
4、投資省。設(shè)備用普通油壓機(jī)即可;模具壽命高，高速鋼模芯壽命達(dá)萬件以上，硬質(zhì)合金模芯壽命可達(dá)幾十萬件;對于小模數(shù)多齒數(shù)的花鍵軸，由于擠壓力小，毛坯勿需磷皂化處理。
花鍵軸擠壓工件
轉(zhuǎn)向管柱擠壓工件
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螺紋冷滾軋成形方法
傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要是采用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動一個導(dǎo)程。在攻絲或套絲時，刀
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熱成形與冷成形加工的不同特點
冷成形，即坯料在回復(fù)溫度以下進(jìn)行的塑性成形過程，變形過程中會出現(xiàn)形變強(qiáng)化。冷成形有利于提高金屬的強(qiáng)度和表面品質(zhì)，但變形程度不宜過大，以免產(chǎn)生裂紋。 熱成形，即金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的塑性成形過程，變形過程中既有加工硬化又有再結(jié)晶，且硬化被
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采用冷成形技術(shù)是發(fā)展的趨勢
在十二五期間，我國把實行綠色制造作為轉(zhuǎn)型升級的一個戰(zhàn)略任務(wù)，因此采用冷成形技術(shù)是未來發(fā)展的趨勢。這是因為： 一、隨著能源危機(jī)的日趨嚴(yán)重，人們對環(huán)境質(zhì)量將更加關(guān)注，加之市場競爭日益加劇，促使鍛件生產(chǎn)向高效、高質(zhì)、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。因此用
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為什么冷滾軋擠壓成形替代傳統(tǒng)切削加工
冷滾軋成形是一種無屑加工，工件毛坯用料少，同時與傳統(tǒng)的銑削、磨削、車削、鉆削等切削加工相比設(shè)備投入少，又無需大量刀、夾具，節(jié)省人力、物力，極大地降低了生產(chǎn)消耗�？梢詼p少機(jī)加工環(huán)境的污染。 1、高效率 一般小模數(shù)漸開線花鍵軸，滾軋時間僅需5~
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