FANUC機器人即將亮相2016DMC模具展

發(fā)布日期：2016-06-24    蘭生客服中心    瀏覽：6167

　　據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使加工時間升至90%。

　　為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。

　

　　擁有相同“DNA”的智能加工設(shè)備與高柔性機器人是FANUC在模具行業(yè)的優(yōu)勢所在，機器人完美匹配慢走絲線切割ROBOCUT、小型加工中心ROBODRILL，充分應(yīng)對模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求，并整體提升模具的加工效率和質(zhì)量。

PCD刀具自動化加工

　　LR Mate 200iD機器人與ROBOCUT完美配合，保證工件準(zhǔn)確更換的同時，有效縮短上下料節(jié)拍，提升系統(tǒng)效率；

　　FANUC ROBOCUT搭載FANUC CCR高精度全防水伺服轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)PCD刀具高效加工；

　　良好的軟件兼容性，無需搭配第三方軟件，即可保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。

汽車模具高精度加工

　　使用最新型ROBOCUT C600iA進行汽車模具加工；

　　通過Core Joint功能，能準(zhǔn)確的保證銅絲中心位置，確保工件精度；

　　通過AWF2功能，實現(xiàn)錐度加工情況下的自動穿絲功能，方便操作使用并能保證精度。

銅電極自動化加工

　　ROBODRILL小型加工中心與LR Mate200iD機器人高效聯(lián)動實現(xiàn)銅電極等模具精密部件的動化加工；

　　加工中心主軸轉(zhuǎn)速24000r/min，實現(xiàn)高速下高精度切削；

　　獨有AI輪廓控制和HRV控制功能，可以大幅度減低由于伺服延遲引起的形狀誤差，實現(xiàn)極其平滑的加工表面。

協(xié)作機器人機床上下料

　　新款協(xié)作機器人CR-7iA無需安全圍欄，可人機協(xié)同作業(yè)，提高系統(tǒng)柔性；

　　搭載iRVision視覺技術(shù)，CR-7iA能自動拾取料框中散堆的工件并準(zhǔn)確上料到ROBODRILL的夾具中；

　　通過伺服門技術(shù)，ROBODRILL可配合機器人實現(xiàn)0.5秒的超短開閉門時間。

　　除上述展品外，ROBOSHOT全電動注塑機將展示水杯的雙色注塑成形、ROBODRILL也將帶來航空零部件及鋼制部件的高效加工。模具行業(yè)豐富的解決方案盡在上海新國際博覽中心E1-A100展位，等你親臨探索。

　　以上都是我司經(jīng)銷的產(chǎn)品，我司還經(jīng)銷德國庫卡、日本川崎、瑞典ABB等高精品牌的機器人設(shè)備，歡迎來電咨詢0519-88113113，聯(lián)系人束菊華13685238930。

更多相關(guān)信息