德國高精度加工中心：鐘表-汽車-航空-醫(yī)療植入體專機

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品用途：

　　用于直徑為50mm，材質(zhì)為1.4305不銹鋼電子元器件板架的精密制造，適合AI3.1924材質(zhì)的49mm直徑渦輪增壓器葉輪自動化加工，對材質(zhì)為2.4979鈷鉻不銹鋼的醫(yī)療關(guān)節(jié)植入物產(chǎn)品加工，更適合航空航天中最大95*95mm整體型材加工而成的客機鋁合金鉸鏈的大批量生產(chǎn)加工。在精密加工首飾和鐘表零部件，例如不銹鋼外殼、地板、表帶等，高加工精度，并可實現(xiàn)完美的表面加工質(zhì)量。

性能特點：

　　高效生產(chǎn)，性能可靠，高加工精度，緊湊設(shè)計，占地面積小，空間利用率高，切換產(chǎn)品簡單快捷，可靠耐用，動態(tài)特性優(yōu)異，布局合理，易于維護。機床模塊化設(shè)計，選配功能豐富，可以根據(jù)用戶的加工需求，提供完美的個性化解決方案。在最小的占地空間內(nèi)，進行高品質(zhì)、高效生產(chǎn)，實現(xiàn)最低的單間生產(chǎn)成本。

　　主軸及主軸系統(tǒng)：成熟穩(wěn)定的單主軸加工中心，動立柱式設(shè)計，高生產(chǎn)效率的雙主軸加工中心，主軸間距為200mm，配置擺動主軸的加工中心，可編程擺動主軸的加工中心，可編程擺動范圍為-20°至+115°。非常強力，配置預張緊無間隙精密齒輪和閉環(huán)測量系統(tǒng)，強力穩(wěn)定。配置有最高分辨率的光柵尺，直接驅(qū)動技術(shù)以及絕對式位移測量系統(tǒng)，使機床可以在最大加速度的情況下保持最高的輪廓加工精度。

　　換刀系統(tǒng)：拾取式自動換刀系統(tǒng)，換刀時間最短0.8s，兼容單主軸或雙主軸機床，最多容納80個刀位。（HSK32或HSK40刀柄）

　　臺面配置選項：固定工作臺，可提供大空間加工區(qū)域，用于安裝夾具，也可以安裝旋轉(zhuǎn)臺用于一次裝夾多面加工。BC軸2軸旋轉(zhuǎn)工作臺，可配置1個或2個臺面（直徑195mm），用于單主軸或雙主軸多面加工。工件交換裝置，每側(cè)臺最大負載200kg，臺面尺寸2*660*350mm。臺面上課提供定位孔和螺紋孔陣列，和用于動力供給的中央分配器。

　　設(shè)計優(yōu)勢：立式、動立柱結(jié)構(gòu)，占地面積小，僅需1260*1990mm，鋼+大理石新材料澆鑄的床身結(jié)構(gòu)，高剛性結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性佳，電主軸配置水冷系統(tǒng)，所有伺服軸配置光柵尺閉環(huán)測量系統(tǒng)，直聯(lián)式伺服驅(qū)動，高精密導軌，強力可靠的CHIRON旋轉(zhuǎn)軸，全封閉加工區(qū)域，配置不銹鋼護板，通暢的冷卻液與切屑排放設(shè)計，符合人體工學的操作和上下料設(shè)計理念，輔助設(shè)備易于維護，可靠、耐用、低維護。

　　FZ08W快速緊湊的單主軸加工中心，配備0/180°工件交換工作臺，方便在加工的同時裝卸工件。鏈式刀庫加工中心，配置工件交換裝置，數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺和多工位夾緊裝置。FZ08FX快速緊湊的精密加工中心，配置2軸旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工和工件多面完全加工，帶給您完美的表面加工質(zhì)量。DZ08FX快速緊湊的雙主軸加工中心，配置2軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺和兩個臺面。通過高性能控制選項，可實現(xiàn)5軸聯(lián)動生產(chǎn)。FZ08MP用于不同長度的型材的多功能加工中心，可實現(xiàn)銑、鉆、鉸、攻絲、切斷等多種加工要求。

技術(shù)參數(shù)：

工件案例