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CHN系列珩磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)
● 采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),半密閉工作環(huán)境,智能安全互鎖,運(yùn)行安全可靠。
● 多工位多工序流水線連續(xù)珩磨作 業(yè),高效穩(wěn)定。
● 采用兩級(jí)精密循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),珩磨液循環(huán)利用,且采用油脂潤(rùn)滑環(huán)保零污染。
● 先進(jìn)的西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng),便于用戶(hù)加工管理。
● 開(kāi)放式珩磨加工程序,操作簡(jiǎn)單,調(diào)試方便。
● 智能防撞設(shè)計(jì),有效避免加工時(shí)的碰撞,為用戶(hù)提供最大的安全保障。
● 特有的一鍵自維修功能,可自動(dòng)修復(fù)機(jī)床故障,減少人工維護(hù)成本。
● CHN-4000 型最大可加工外徑在 φ120mm 以?xún)?nèi)的零件
● CHN-4500 型最大可加工外徑在 φ150mm 以?xún)?nèi)的零件
● CHN-8500 型最大可加工外徑在 φ250mm 以?xún)?nèi)的零件
CHN系列數(shù)控珩磨機(jī)床
珩磨技術(shù)簡(jiǎn)介
1、CHN 系列數(shù)控珩磨機(jī)經(jīng)多年的生產(chǎn)線使用驗(yàn)證,各項(xiàng)性能及加工精度均優(yōu)于業(yè)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備,尤其是CHN 系列珩磨機(jī)加工精度達(dá)到 0.003mm,遠(yuǎn)超業(yè)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備,而且通過(guò)凱納瑞自主設(shè)計(jì)的快速找正機(jī)構(gòu),定位效率和找正精度大大提高。
2、珩磨設(shè)備在汽車(chē)零部件、壓縮機(jī)零部件及軸承加工液壓閥塊行業(yè)應(yīng)用廣泛,此類(lèi)行業(yè)產(chǎn)量大,工作強(qiáng)度高,基本為 24 小時(shí)連續(xù)流水線式加工。正因如此,CHN 系列珩磨機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣及液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的各個(gè)方面充分考慮行業(yè)性質(zhì),從根本上解決珩磨及珩磨類(lèi)行業(yè)加工難題,提高客戶(hù)產(chǎn)品加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率,提升客戶(hù)業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、采用 8 工位多工序流水線式加工方法,人工上下料方便快捷。
4、整機(jī)采用免維護(hù)設(shè)計(jì)且?guī)в幸绘I自維修功能,基本無(wú)需人工維護(hù),大大提高設(shè)備利用率。
5、全時(shí)浮動(dòng)工裝有效降低工裝制造誤差,可大幅提升加工精度 ( 選配 )。
6、 智能防撞系統(tǒng),更有效地保護(hù)主軸系統(tǒng)及珩磨刀具 ( 選配 )。
珩磨機(jī)床加工工件應(yīng)用案例
在汽車(chē)零部件、空調(diào)冰箱壓縮機(jī)殼體、軸承內(nèi)圈、液壓閥塊等領(lǐng)域,均有較為廣闊的應(yīng)用空間。
珩磨機(jī)床應(yīng)用案例展示
先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)及控制元件
■ 西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng),便于加工管理。
■ 施耐德電器元件,德國(guó)品質(zhì)保證控制過(guò)程快速,可靠。
■ 歐姆龍限位開(kāi)關(guān)及傳感器,感應(yīng)快速準(zhǔn)確。
珩磨桿
■ 定尺寸珩磨桿,精度高,成本低。
■ 可根據(jù)產(chǎn)品的珩磨加工工藝, 自主更換珩磨桿。
■ 高剛性珩磨桿,高效耐用。
浮動(dòng)頭
■ 進(jìn)口珩磨浮動(dòng)頭,可靠耐用。
■ 浮動(dòng)范圍大,精度高。
全時(shí)浮動(dòng)工裝及多工位切換式工作臺(tái)
■ 8 工位切換式工作臺(tái),快速高效。
■ 珩磨液中心出水,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約空間。
■ 浮動(dòng)工裝(可選配),降低調(diào)試難度,可有效消除工裝制造誤差,提高珩磨精度。
全系采用高強(qiáng)度箱體
運(yùn)用國(guó)際領(lǐng)先的三維設(shè)計(jì)軟件 PRO-E 及結(jié)構(gòu)力學(xué)分析軟件 ANSYS 設(shè)計(jì)研發(fā)的高強(qiáng)度、高剛性鑄鐵主軸箱體,保證加工的超高穩(wěn)定性。