穩(wěn)固的機械性能，實現(xiàn)更高的功率和剛性
● 工作臺最大承重達55,000磅
● 工作臺電機功率高達100馬力
● 工作臺由雙速齒輪驅(qū)動
Mighty Viper VTL 立式車床是專門設(shè)計用于對大型零件進行重型車削，制造需要高剛性和穩(wěn)定性的零件。VTL通過其可選配的銑削功能配置，還特別適合航空與航天、油田，和發(fā)電行業(yè)。
9’’x9’’高速鋼方滑座是對VTL的大型立柱和底座以及不對稱設(shè)計的補充。滑動橫軌提供精密的移動，可以通過固定擋板自動鎖閉功能以設(shè)定增量移動。立柱有三個硬軌，可在Z軸上進行高剛性移動。
VTL-20/25M機器特點
60hp/18,150ft-lb齒輪傳動*
工作臺最大承重達44,000lbs
銑床主軸功率20馬力
采用特級高速鋼的9’’x9’’鋼方滑枕
5工滑動橫軌，分五步，每步可滑動7.9’’間距
直徑達79’’的寬大工作臺，最大撤銷能力達96’’。工作臺包含一個獨立式手動四爪工作臺卡盤，頂部卡爪直徑為63’’或79’’。
Mighty Viper VTL系列主軸及工作臺為齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)計，可產(chǎn)生強大的工作臺扭矩。轉(zhuǎn)動齒輪由高晶位鎳鉻合金鋼制成。3類滾珠絲杠由伺服電機驅(qū)動，確保高精密車削。
■ 動力室齒輪箱
重型主軸電機與雙速齒輪*成結(jié)合，產(chǎn)生巨大扭矩和極高速度。因此，很容易進行重型機加工和精加工。
油冷卻器使油在齒輪箱內(nèi)循環(huán)，降低油量，確保齒輪油溫更低。冷卻器有助于實現(xiàn)較長的機器使用壽命，保持機器精度。
堅固的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生更高剛性，實現(xiàn)重型切削和加工
■ 更高的動態(tài)穩(wěn)定性
對所有較大型*件進行重型的對稱加固，實現(xiàn)更高的動態(tài)穩(wěn)定性，使重型機加工過程中的震動保持在最小程度。米漢納鑄鋼結(jié)構(gòu)和硬軌確保機器具有高剛性，完成重型切割。
機器底座和立柱結(jié)構(gòu)均采用雙*壁結(jié)構(gòu)，具有經(jīng)過科學設(shè)計的肋板加固，加倍呈現(xiàn)鑄造能力的均勻和最大分布優(yōu)勢。整個結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)GB300或GA350米漢納鑄鋼制成，經(jīng)過特殊處理減小壓力，確保結(jié)構(gòu)不會在機器使用壽命內(nèi)出現(xiàn)變形。
■ 降低鑄造能力
重型立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計用于形成高穩(wěn)定性和高剛性，為滑動橫軌提供堅固的支撐。
X軸和Z軸由超大尺寸，經(jīng)過硬化和磨削的硬軌支撐，實現(xiàn)更高剛性。立柱和橫梁上的所有硬軌均在配合面上安裝有Turcite-B耐磨片，并經(jīng)過高級工程師之精密*花，實現(xiàn)完美裝配和調(diào)整。
■ 底座和立柱結(jié)構(gòu)
Viper VTL最重要的特點之一就是整體式迷韓娜鑄鋼底座。與傳統(tǒng)的焊接結(jié)合方式不同，Viper的整體式結(jié)構(gòu)有效解決了剛性不足和振動過大的問題。底座采用了厚壁和多肋板加固，在支持高達55,000磅的工作負荷的同時，也實現(xiàn)了高剛度和熱穩(wěn)定性。
立柱和底座的重型加固結(jié)構(gòu)使熱變形降至最低程度，減少振動。
■ 換刀裝置
自動換刀裝置(ATC)提供快速和高效的換刀。ATC刀庫位于橫軌的右側(cè)，由一扇自動防護門保護。刀庫內(nèi)共容納18個刀具(9個磨削刀具/9個車削刀具)。
采用重型設(shè)計的外徑和內(nèi)徑刀架直接將車削刀導向主軸箱而非主軸軸承�；淼都艿恫劭赏瑫r與50個寬接觸面錐形刀架接觸，通過楔形鎖緊系統(tǒng)進行牢固夾持實現(xiàn)高精度和重復性。
臺灣伍匠VTL-20/25立式車床圖片
臺灣伍匠VTL-12/16M立式車床樣機圖片
伍匠機械VTL機型參數(shù)
| 規(guī)格 | 單位 | VTL-12/16(M) | VTL-16/20(B) | VTL-20/25(M) | VTL-27/34(M) |
|---|---|---|---|---|---|
| 工作臺直徑 | mm/inch | 1,250/49.2 | 1,600/63.0 | 2,000/78.75 | 2,700/106.3 |
| 最大車削直徑 | mm/inch | 1,600/63.0 | 2,000/78.75 | 2,440/96.0 | 3,400/133.8 |
| 最大旋徑 | mm/inch | 1,600/63.0 | 2,000/78.75 | 2,500/98.4 | 3,400/133.8 |
| 最大加工高度 | mm/inch | 1,250/49 | 1,500/59.0 | 1,500/59.0 | 2,000/78.74 |
| 最大工作承載重量 | Kg/Lbs | 5,900/13,000 | 8,000/1,7600 | 20,000/44,000 | 25,000/55,000 |
| 最大工作臺扭矩 | NM/b8-ft | 1,2007/8843 | 20,000/14,750 | 24,600/18,142 | 58,491/43,049 |
| 最大切削力 | N/Lb | 1,9211/4312 | 25,000/2,620 | 24,600/5,522 | 43,326/9,726 |
| 行程 | |||||
| X軸行程 | mm/inch | 1,405/55.3 | 1,635/64.4 | 1,785/70.3 | 2,667/105.0 |
| Z軸行程 | mm/inch | 1,000/39.4 | 1,000/39.4 | 1,000/39.4 | 1,500/59.0 |
| X軸扭矩 | M/b8-ft | 114/83.9 | 6/8(a40) | 6/8(a40) | 6/8(40HVI) |
| Z軸扭矩 | M/b8-ft | 72/53.0 | 114/83.9 | 114/83.9 | 114/83.9 |
| X軸滾珠絲桿直徑 | mm/inch | 63×P12/2.5×P0.5 | 63×P12/2.5×P0.5 | 63×P12/2.5×P0.5 | 63×P12/2.5×P0.5 |
| Z軸滾珠絲桿直徑 | mm/inch | 50×P10/2×P0.39 | 50×P10/2×P0.39 | 50×P10/2×P0.39 | 50×P10/2×P0.39 |
| 滑座 | |||||
| 滑座尺寸 | mm/inch | 230×230/9.06×9.06 | 230×230/9.06×9.06 | 230×230/9.06×9.06 | 230×230/9.06×9.06 |
| 滑座最小內(nèi)徑 | mm/inch | Φ330/13 | Φ330/13 | Φ330/13 | Φ330/13 |
| 進給 | |||||
| 工作臺速度（2段） | rpm | 1～120,100～350 | 1～91,85～250 | 1～73,65～200 | 1～37,38～100 |
| X軸快速進給 | mm/min | 12,000 | 12,000 | 12,000 | 10000 |
| inch/min | 472 | 472 | 472 | 394 | |
| Z軸快速進給 | mm/min | 10,000 | 10,000 | 10,000 | 8,000 |
| inch/min | 393 | 393 | 393 | 315 | |
| 橫梁升降行程 | mm/inch | 600/23.6 | 800/31.5 | 800/31.5 | 1,000/39.4 |
| 橫梁升降段數(shù) | mm/inch x段數(shù) | 200×4/7.87×4 | 200×5/7.87×5 | 200×5/7.87×5 | 200×6/7.87×6 |
| 電機 | |||||
| 工作臺主電機 | Kw/HP | 37/50 | 45/50 | 45/60 | 75/100 |
| X軸伺服電機 | Kw/HP | 6/8(a40) | 6/8(a40) | 6/8(a40) | 6/8(a40HVI) |
| Z軸伺服電機 | Kw/HP | 6/8(a40) | 6/8(a40) | 6/8(a40) | 6/8(a40HVI) |
| ACT伺服電機 | Kw/HP | 0.75/1.0(a4) | 0.75/1.0(a4) | 0.75/1.0(a4) | 0.75/1.0(a4HVI) |
| 液壓電機 | Kw/HP | 3.75/5 | 1.5/2 | 1.5/2 | 3.75/5 |
| 橫軌電機 | Kw/HP | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 15/20 |
| 潤滑電機 | Kw/HP | 0.75/1 | 0.75/1 | 0.75/1 | 3.75/5 |
| ATC | |||||
| ATC刀庫容量 | 標配 | 12（非動力）18（動力） | 12（非動力）18（動力） | 12（非動力）18（動力） | 12（非動力）18（動力） |
| 可選 | 9個動力/9個標準動力刀配置 | 9個動力/9個標準動力刀配置 | 9個動力/9個標準動力刀配置 | 9個動力/9個標準動力刀配置 | |
| 最大刀具尺度 | mm/inch | 350/13.78 | 450/17.7 | 450/17.7 | 450/17.7 |
| 最大鉆頭直徑 | mm/inch | 40/1.6 | 50.8/2 | 50.8/2 | 65/2.5 |
| 最大絲維直徑 | mm/inch | M25/1 | M30/1.2 | M30/1.2 | M50/2 |
| 最大鉆孔扭矩 | NM/Lbs-ft | 196/145 | 196/145 | 196/145 | 235/173 |
| 旋轉(zhuǎn)主軸速度 | Rpm | 2,500 | 30～2000 | 30～2000 | 30～2000 |
| 工作臺分度速度（C） | Min | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 旋轉(zhuǎn)主軸電機（30分鐘） | HP | 10/15(30min) | 15/20(30min) | 15/20(30min) | 20/25(30min) |
| Kw | AC7.5/11(a8) | AC11/15(a12) | AC11/15(a12) | 15/18.5(a15HVI) | |
| 刀柄尺寸 | mm/inch | 32×32/1.26×1.26 | 32×32/1.26×1.26 | 32×32/1.26×1.26 | 32×32/1.26×1.26 |
| 刀具錐柄 | - | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 主柚拉釘 | - | P50T-1 | P50T-1 | P50T-1 | P50T-1 |
| 其他 | |||||
| 總功率容量（208V） | KVA | 60 | 60 | 100 | 150 |
| 機器重量 | Kg/Lbs | 24,000/52,800 | 29,000/63,800 | 32,500/71,500 | 75,000/165,000 |
| 占地面積（長×寬×高） | mm/inch |
4524×3727×5205 213.5×146.7×204.9 |
6182×4167×5700 243.4×164×274.4 |
6370×4300×5700 250.8×169.3×224.4 |
7120×6190×7239 280.3×243.7×285 |
VTL系列立式車床機器外觀尺寸圖示
VTL-12/16M、VTL-16/20M、VTL-20/25M機型尺寸圖示
臺灣伍匠機械VTL-27/34M機型尺寸圖示
| 標配(VTL-16/20M和VTL-20/25M) | 可選配件 | |
|---|---|---|
| 工作臺卡盤，獨立式手動4卡爪：VTL-16/20：φ63.0″、VTL-20/25：φ78.7″ | 冷卻主軸的冷卻劑 | |
| 雙速齒輪傳動系統(tǒng) | 專用于主軸和工作臺的油冷卻器液壓裝置 | 加長Z軸行程（48″和60″） |
| 功率為60馬力（30分鐘）的工作臺電機 | 用于電控箱的空氣調(diào)節(jié)裝置 | 具有較大間隙的較高機器立柱 |
| 碳鋼9″方滑枕，Z軸行程為39.4″ | 磨削輸送系統(tǒng) | X軸和Z軸上的玻璃分割尺 |
| 可調(diào)橫軌：五個橫軌工位 | 防濺滑動門 | 磨削（M）功能： |
| 優(yōu)質(zhì)鑄鐵結(jié)構(gòu) | 自動強制潤滑系統(tǒng) | 交流20馬力（30分鐘）主軸電機 |
| FANUC Oi-TD控制器 | 撇油器 | 旋轉(zhuǎn)主軸速度2000rpm |
| 自動換刀系統(tǒng)：12個刀具 | 橫軌伸縮式鋼蓋 | C軸 |
| 2個車削刀具（外徑和內(nèi)徑） | 腳踏板 | ATC18個刀具（9個磨削刀具/9個車削刀具） |
| 冷卻劑系統(tǒng)和流經(jīng)方滑座的冷卻劑 | 機器保修1年/控制器保修2年 | 最大直徑為M30x3.5的螺孔鉆頭（刀具：HSS；工件S45C） |
| 專用于齒輪箱的油冷卻器 | 操作手冊/調(diào)平墊片 | Φ2″最大鉆孔刀具硬質(zhì)合金工件：S45C。切割速度：394fpm。切割進給速度：0.006″/反向 |
品牌：臺灣伍將Alex-Tech型號：VTL-12/16M、VTL-16/20M、VTL-20/25M
品牌：臺灣伍將Alex-Tech型號：VTL-12/16M、VTL-16/20M、VTL-20/25M
品牌：臺灣伍將Alex-Tech型號：VTL-12/16M、VTL-16/20M、VTL-20/25M
品牌：臺灣伍將Alex-Tech型號：VTL-12/16M、VTL-16/20M、VTL-20/25M
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