珩磨加工

　　珩磨是用油石條進(jìn)行孔加工的一種高效率的光整加工方法，需要在磨削或精鏜的基礎(chǔ)上進(jìn)行。珩磨的加工精度高，珩磨后尺寸公差等級(jí)為IT7~IT6，表面粗糙度值為Ra0.2~0.05μm。

　　珩磨的應(yīng)用范圍很廣，可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬的鋼件以及青銅等，但不宜加工易堵塞油石的塑性金屬。珩磨加工的孔徑為Φ5~Φ500mm，也可加工L/D>10的深孔，因此廣泛應(yīng)用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸、液壓裝置的油缸以及各種炮筒的孔。

　　珩磨是低速大面積接觸的磨削加工，與磨削原理基本相同。珩磨所用的磨具是由幾根粒度很細(xì)的油石條組成的珩磨頭。珩磨時(shí)，珩磨頭的油石有三種運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和施加壓力的徑向運(yùn)動(dòng)，如圖7-28a所示。旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是珩磨的主要運(yùn)動(dòng)，這兩種運(yùn)動(dòng)的組合，使油石上的磨粒在孔的內(nèi)表面上的切削軌跡成交叉而不重復(fù)的網(wǎng)紋，如圖7-28b所示。徑向加壓運(yùn)動(dòng)是油石的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，施加壓力愈大，進(jìn)給量就愈大。

　　在珩磨時(shí)，油石與孔壁的接觸面積較大，參加切削的磨粒很多，因而加在每顆磨粒上的切削力很小(磨粒的垂直載荷僅為磨削的1/50~1/100)，珩磨的切削速度較低(一般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30~1/100)，在珩磨過(guò)程中又施加大量的冷卻液，所以在珩磨過(guò)程中發(fā)熱少，孔的表面不易燒傷，而且加工變形層極薄，從而被加工孔可獲得很高的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。

　　為使油石能與孔表面均勻地接觸，能切去小而均勻的加工余量，珩磨頭相對(duì)工件有小量的浮動(dòng)，珩磨頭與機(jī)床主軸是浮動(dòng)連接，因此珩磨不能修正孔的位置精度和孔的直線度，孔的位置精度和孔的直線度應(yīng)在珩磨前的工序給予保證。