干式切削加工技術(shù)前景展望
發(fā)布日期：2012-10-29 蘭生客服中心 瀏覽：4873
高速干式切削加工技術(shù)是對傳統(tǒng)的高速濕式切削生產(chǎn)方式的一種革命性變革，是一種理想的“綠色制造”工藝方法，是對傳統(tǒng)制造觀念和生產(chǎn)方式的一種挑戰(zhàn)，它的推廣應(yīng)用將在機(jī)械制造行業(yè)引起廣泛而深遠(yuǎn)的影響。國外對高速干式切削加工技術(shù)的研究已相當(dāng)深入，且應(yīng)用范圍也比較廣泛。我國對此項技術(shù)的研究及開發(fā)還處于起步階段，與國外相比有不小差距，在實際應(yīng)用中也遇到許多困難和障礙，涉及到觀念更新和技術(shù)攻關(guān)兩個方面，需要進(jìn)行長期不懈的努力。但是，高速干式切削加工代替高速濕式加工是機(jī)械制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢，相信隨著高速干式切削加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和不斷成熟，它必將展現(xiàn)出廣闊而美好的發(fā)展前景。
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干式切削在齒輪加工領(lǐng)域的應(yīng)用
新的硬質(zhì)合金涂層方法和數(shù)控機(jī)床的使用，使圓柱齒輪制造出現(xiàn)新趨勢：無冷卻的硬質(zhì)合金刀具高速切削。若工藝參數(shù)按最佳設(shè)置，可使加工時間短，刀具壽命更長。日本三菱公司、美國格里森公司等都在這方面開展了卓有成效的研究。 日本三菱公司推出了世界上第一
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干式切削刀具及其在加工軋輥中的應(yīng)用
淬硬軋輥的最終加工過去常由磨削加工來完成，而磨削加工不僅效率低，而且所使用的切削液會給環(huán)境帶來污染，并影響操作者的身體健康，因此，采用干式切削刀具對淬硬軋輥的硬態(tài)干式切削加工已成為目前研究與應(yīng)用的熱點。淬硬軋輥的干式切削加工實現(xiàn)了以車代磨，
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京陶公司高效干式切削用刀具監(jiān)控裝置
產(chǎn)品特點：該裝置有S、C、T、D四個型號。在絕緣體刀片上有能通電的薄膜電路，可檢測出由于磨損量變化而導(dǎo)致電阻的變化。由于磨損、破損等切斷了電路，電阻值迅速增大就終止切削。它可從刀片取出電信號進(jìn)行直接測量。 該裝置由帶傳感器的刀片、接觸式測
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不二越公司半干式拉削用拉刀
產(chǎn)品特點：采用耐磨性、耐熱性和韌性好的粉末高速鋼制造，采用潤滑性、耐熱性好的TiAlN復(fù)合涂層處理;選用最佳前角、后角及每點切深量;設(shè)置了切削刃側(cè)后角，以減少接觸面，防止產(chǎn)生擠壓切削;切削刃側(cè)后面的形狀設(shè)計合理，提高了刀具的耐壓性和切削液滲
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