鉆鉸支架孔鉆模

　　圖7-64所示為支架工序圖。Φ20H9孔的下端面和Φ24 mm短圓柱面均已加工，本工序要求鉆鉸Φ20H9孔，并要求保證該孔軸線到下端面的距離為25±0.05mm。

　　圖7-65所示為在立式鉆床上鉆鉸支架上Φ20H9孔的鉆模。工件以Φ20H9孔的下端面、Φ24 mm短圓柱面和R24mm外圓弧面為定位基準，通過夾具上定位套1的孔、定位套的端面和一個擺動V形塊2實現(xiàn)六點定位。為了裝卸工件方便，采用鉸鏈式壓板4和擺動V形塊2夾緊工件。該夾具定位結(jié)構(gòu)簡單，裝卸工件方便，夾緊可靠。

　　上一章已指出機床夾具總圖中應(yīng)正確標注出影響定位誤差、安裝誤差和調(diào)整誤差的有關(guān)尺寸和技術(shù)要求。該夾具的上述尺寸和技術(shù)要求的分析如下：

　　定位副的制造誤差應(yīng)是影響定位誤差的因素,因此在夾具總圖上應(yīng)標注出定位元件的精度和技術(shù)要求，如定位套孔徑Φ24 mm，定位套與夾具體配合尺寸Φ35H7/n6。

　　定位元件工作表面與機床連接面之間的技術(shù)要求是影響安裝誤差的因素，而該鉆夾具與機床的連接面是夾具體底面A，因此定位元件工件表面與夾具體底面的技術(shù)要求應(yīng)標出，如襯套端面對夾具體底面A的垂直度0.02mm。定位元件工作面與刀具位置之間的技術(shù)要求是影響調(diào)整誤差的因素，對鉆夾具而言，鉆套軸線的位置即為孔加工刀具的位置，因此鉆套軸線與定位元件工作面之間應(yīng)標出必要的技術(shù)要求。如鉆套軸線與夾具體底面A的垂直度0.02mm，鉆套軸線與定位套端面的距離尺寸精度25±0.015mm，鉆套內(nèi)徑的尺寸公差Φ20F7，鉆套與襯套之間、襯套與鉆模板之間的配合精度Φ26F7/m6、Φ32H7/n6等。鉆夾具的調(diào)整誤差也稱導(dǎo)向誤差。

　　此外還應(yīng)標注出一些其他裝配尺寸，如銷子3與V形塊2、與壓板4之間的配合尺寸Φ10G7/h6、Φ10N7/h6等。