梯形螺紋或蝸桿粗車(chē)扎刀
發(fā)布日期:2012-10-29 蘭生客服中心 瀏覽:5312
由于粗車(chē)余量大,為了使切削輕快,粗車(chē)螺紋刀或蝸桿粗車(chē)刀一般都磨出徑向前角。若徑向前角過(guò)大,橫向進(jìn)刀絲杠螺母間隙又過(guò)大,容易發(fā)生“扎刀”現(xiàn)象。為避免粗車(chē)時(shí)的“扎刀”,需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、螺紋車(chē)刀的徑向前角不能太大,一般為3°~5°。
2、正好橫向進(jìn)給絲杠間隙,手搖進(jìn)給輕快,用手推拉刀架無(wú)竄動(dòng)即可。
3、不要采用直進(jìn)切削法車(chē)削,因直進(jìn)切削法三個(gè)切削刃同時(shí)切削,切削力很大,容易造成“扎刀”。
4、在某些情況下,為避免“扎刀”也可采用負(fù)前角、將車(chē)刀裝高的方法車(chē)削。這樣改變了徑向力的方向,達(dá)到了防止“扎刀”的目的。這種裝刀方法通過(guò)適當(dāng)調(diào)整裝刀高度可保證前刀面仍通過(guò)工件中心,因此對(duì)牙型角度誤差影響不大。
-
內(nèi)螺紋和外螺紋的銑削加工
以加工M30×1.5的內(nèi)螺紋和M27×3的外螺紋為例,如零件圖1,圖2所示。 一、加工準(zhǔn)備 根據(jù)通用工藝方法,確定內(nèi)外螺紋的銑削方法,并根據(jù)加工方法準(zhǔn)備工量具,編制程序。 二、刀具清單 序號(hào) 刀具編號(hào)
2012-10-29 -
鉬合金零件的螺紋車(chē)削加工
鉬合金的強(qiáng)度、硬度均較高,韌性差,性脆易折斷,可加工性差,但因其具有熔點(diǎn)高、密度低和熱脹系數(shù)小的特性,常用于制造航空和航天的各種高溫部件。兩種鉬合金零件分別為鉬螺釘和鉬螺栓,如附圖所示。毛坯來(lái)料為熱軋Ф16mm鉬合金鋼棒,加工中發(fā)現(xiàn)該材料密
2012-10-29 -
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋銑削加工
圖1所示為M6標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的銑削加工實(shí)例。工件材料:鋁合金;刀具:硬質(zhì)合金螺紋鉆銑刀;螺紋深度:10mm;銑刀轉(zhuǎn)速:2,000r/min;切削速度:314m/min;鉆削進(jìn)給量:0.25mm/min;銑削進(jìn)給量:0.06mm/齒;加工時(shí)間
2012-10-29 -
螺紋底孔通孔銑削加工
如圖1所示的零件圖中,要加工螺紋M36×1.5mm的底孔通孔。 圖1零件圖 首先,計(jì)算螺紋M36×1.5mm的底孔直徑為:公稱(chēng)直徑-1.0825×P(螺距)=36-1.0825×1.5=33.75mm。確認(rèn)該零件的加工毛坯為80mm
2012-10-29