高速干式切削加工機床技術(shù)

發(fā)布日期：2012-10-29    蘭生客服中心    瀏覽：4551

　　由于高速干式切削加工機床不再使用切削液，必然導致其整體結(jié)構(gòu)及布局的變化，主要體現(xiàn)在對機床的隔熱性能、排屑速度、洗塵效果和機床基礎(chǔ)構(gòu)件的三剛度(靜剛度、動剛度和熱剛度)等方面提出了更高要求。

　　(1)選用三剛度高的高速機床

　　由于高速干式切削加工過程中會產(chǎn)生更大的切削力和更多的切削熱，從而導致刀具與工件之間的振動以及機床的熱變形明顯增大，因此選用的機床基礎(chǔ)構(gòu)件(如立柱、床身、工作臺等)的三剛度要大，如采用人造花崗巖等新材料整體制造床身，不僅三剛度好，而且減振效果明顯。此外，將被認為是“21世紀的新式數(shù)控機床”、“機床結(jié)構(gòu)的重大技術(shù)革命”的虛擬軸機床與高速干式切削加工技術(shù)結(jié)合起來，將會獲得更好的效果。

　　(2)采用快速排屑布局

　　應(yīng)用高速干式切削加工的要點之一是要在切屑中的大部分熱量傳入機床之前迅速將其排出。為此，可采取以下排屑方法：

　�、贋榱吮阌谂判�，高速干式切削加工機床應(yīng)盡可能采用立式主軸和傾斜式床身，工作臺四周應(yīng)采用傾斜的隔板，這樣有助于熱切屑迅速墜入排屑槽中。

　�、诮柚亓ε判�。以鉆削加工為例，可改變機床常規(guī)布局，將工件安裝在主軸下部，刀具從下向上鉆削，在重力作用下，切屑可從孔中順利排出，而無須使用帶壓力的切削液來輔助排屑。

　�、劾煤缥F(xiàn)象排屑。在鉆削加工中，可利用干燥的空氣通過虹吸作用吸出孔中的切屑，而無須使用切削液。

　�、芾谜婵栈驀姎庀到y(tǒng)改善排屑條件。如日本某公司開發(fā)的“潔凈回收系統(tǒng)”，采用將刀具部分罩住的結(jié)構(gòu)，利用從內(nèi)部吹出的壓縮空氣，使切屑順著刀具回轉(zhuǎn)方向經(jīng)螺旋管道排出。

　　(3)采用熱穩(wěn)定性好的結(jié)構(gòu)和適當?shù)母魺岽胧?/STRONG>

　　機床床身采用熱穩(wěn)定性好的結(jié)構(gòu)和材料，可將切削熱的影響降到最低程度。如采用均衡溫度的結(jié)構(gòu)，將床身的左右兩側(cè)、頂部和底部設(shè)計成四個相通的型腔并注入油液，即可保證整個床身具有相同的溫度。此外，機床立柱與底座等基礎(chǔ)構(gòu)件采用對稱結(jié)構(gòu)并選用熱容量小的材料，主軸采用恒溫水冷裝置等，都能提高機床的熱穩(wěn)定性。

　　采取適當?shù)母魺岽胧�，如排屑槽用絕熱材料制造，高速切削區(qū)采用絕熱罩來隔斷熱切屑，均可減少排屑過程中切屑傳遞給機床的熱量。

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