鈦合金零件的高速銑削加工案例

　　鈦合金具有高強度、高斷裂韌性以及良好的抗腐蝕性和可焊接性。由于比普通合金鋼的加工更為困難，因此通常認為鈦合金屬于難加工材料。典型鈦合金的金屬去除率僅為大多數普通鋼或不銹鋼的25%左右，因此加工一個鈦合金工件需要花費的時間約為加工鋼件的4倍。

　　以下是采用ATIStellram刀具和X-Grade刀片加工航空鈦合金零件的兩個實例。

　　一、加工實例1

　　被加工零件：鈦合金外覆蓋件(軍用)

　　工件材料：Ti-6Al-4V(AllvacTi-6-4合金)

　　工件尺寸：110"×18"

　　加工描述：采用配XDLT-D41可轉位刀片的ATIStellram7792VX高進給銑刀進行加工，粗銑加工的刀具壽命達到156分鐘。

　　銑刀：C7792VXD12-A3.00Z5R;刀槽數量：5

　　刀片：XDLT120508ER-D41;牌號：X500(采用X-Grade技術設計)

　　軸向切削深度ap：0.080"

　　徑向切削寬度ae：2.100"

　　切削速度vc：131sfm

　　每齒進給量fz：0.023ipt

　　進給率：19.2ipm

　　刀具壽命：156分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)

　　二、加工實例2

　　被加工零件：軍用飛機的渦輪葉片(新應用)

　　工件材料：全鈦合金

　　葉片尺寸：23.6"×11.8"

　　加工描述：采用配防轉圓刀片的ATIStellram7710VR銑刀加工螺旋槳葉片，粗銑加工的刀具壽命達到110分鐘。

　　銑刀：C7710VR12-A2.00Z5R;刀槽數量：5

　　刀片：RPHT1204MOE-421-X4;牌號：X700(采用X-Grade技術設計)

　　軸向切削深度ap：0.080"～0.100"

　　徑向切削寬度ae：0.800"～1.37"

　　切削速度vc：265sfm

　　每齒進給量fz：0.0086ipt

　　進給率：21.8ipm

　　刀具壽命：110分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)