磨床磨削注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)的問題

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：2021

磨削注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)的問題：
　�。�1）磨削時(shí)要注意砂輪與要件的接觸情況 
　　當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時(shí)可見微弱的火花,昆時(shí)即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm，磨削到最后，直至無火花為止。此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪微微向工件奪進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。 
　�。�2）防止工件膨脹 
　　在夏季磨削時(shí)，機(jī)床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。
　�。�3）工什表面拉毛 
　　這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的，要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?nbsp;
　　（4）有局部燒傷 
  　 這是由于冷卻液不充分，進(jìn)給量過大，或砂輪用鈍所致。 
　　（5）工件表面局部有波紋 
　　加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細(xì)的波紋。這可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的，需根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)措施加以解決。 

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