外圓磨削的常用方法

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:3733

外圓磨削的常用方法有縱磨法和橫磨法兩種。 
    (1)縱磨法(如圖8-79) 縱磨法用于磨削長度與直徑之比較大的工件。磨削時(shí),砂輪高速旋轉(zhuǎn),工件低速旋轉(zhuǎn)并隨工作臺(tái)作軸向移動(dòng);在工作臺(tái)改變移動(dòng)方向時(shí),砂輪作徑向進(jìn)給?v磨法的特點(diǎn)是可磨削長度不同的各種工件,加工質(zhì)量好。常常用于單件、小批量的生產(chǎn)和精磨加工。  
    (2)橫磨法(如圖8-80) 橫磨法又稱徑向磨削法。用于工件剛性較好,磨削表面的長度較短的情況。磨削時(shí),選用寬度大于待加工表面長度的砂輪,工件不進(jìn)行軸向的移動(dòng),砂輪以較慢的速度作連續(xù)徑向進(jìn)給或斷續(xù)的徑向進(jìn)給。橫磨法的特點(diǎn)是充分發(fā)揮了砂輪的磨削能力,生產(chǎn)效率高,特別適用于較短磨削面和階梯軸的磨削 ,缺點(diǎn)是砂輪與工件的接觸面積大,工件易發(fā)生變形和表面燒傷。


 



 


    另外,為了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,可采取分段橫磨和縱磨結(jié)合的方法進(jìn)行加工,此法稱為綜合磨削法。使用時(shí),橫磨各段之間應(yīng)有5~15mm的間隔并保留0.01~0.03mm的加工余量。


 

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