磨削加工的工藝特征及應(yīng)用范圍

     磨削加工是一種多刀多刃的高速切削方法，它是適應(yīng)精加工和三角表面加工的需要而發(fā)展起來。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，機器零件的精度和表面粗糙度要求愈來愈高，各種高硬度材料的使用日益增多，精密鑄造和精密鍛造的工藝發(fā)展，很多毛坯可以不經(jīng)過其他切削加工而直接磨削成成品；以外，隨著磨料磨具和高速磨削工藝的發(fā)展，以及高磨床結(jié)構(gòu)性能的不斷改進，磨削效率和經(jīng)濟性的顯著提高，磨削加工已從精加工逐步擴大到粗加工領(lǐng)域。因此，現(xiàn)代機械制造中磨床的使用范圍日益擴大，磨削加工量在機械加工部量中所占比重也將進一步增大。
     磨削加工可以達(dá)到的經(jīng)濟精度為IT6-IT5，表在粗糙度Ra值1.25-0.32um。磨削的工藝范圍很廣，可以劃分為預(yù)磨（粗磨）、精磨、細(xì)磨及鏡面磨削。預(yù)磨的工件精度可達(dá)IT9-IT8，表面粗糙度Ra值可達(dá)到0.01um。
     由于磨削加工所采用的磨具（磨料）具有顆為細(xì)小，硬度高，耐熱性好等特點，因而能加工一般金屬刀具所不能加工的零件表面如帶有不均勻鑄鍛硬皮的工件表面、淬硬表面；加工過程中同時參與切削運動的顆料數(shù)量多，能切除極薄極細(xì)的切屑，因面加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工件為一種精加方法，無論在單件小批生產(chǎn)、中比生產(chǎn)，還是大批大量生產(chǎn)都得到廣泛依靠用，近年來，由于強力磨削的發(fā)展，也可直接在毛壞上用磨削進行粗精加工。