沖裁模具的基本結(jié)構(gòu)及工作原理

(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。
　　A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái)
　　B．鍛造模——汽車(chē)身
　　C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板
　　D．壓鑄模——超合金，汽缸體
　　沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)：
　　1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi)
　　(1)沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
　　(2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和外形的工件的模具。
　　(3)拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變外形和尺寸的模具。
　　(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
　　2．根據(jù)工序組合程度分類(lèi)
　　(1)單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
　　(2)復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
　　(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
　　沖壓加工可分成四大類(lèi):剪切加工彎曲加工成型加工引伸加工且沖模也依工作性質(zhì)模具構(gòu)造模具材料三方面來(lái)分類(lèi)
　　沖裁模具的基本結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一、沖裁模具按工序組合程度可分為：簡(jiǎn)樸沖裁模、連續(xù)沖裁模、復(fù)合沖裁模。
　　(一)簡(jiǎn)樸沖裁模即敞開(kāi)模
　　1、定義：它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。
　　2、簡(jiǎn)單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為：
　　(1)無(wú)導(dǎo)向單工序模它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單重量輕、尺寸較小、模具制造輕易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩模具壽命低沖栽件精度差操作也不安全。
　　無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖模適用于精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、批景小或試制的沖裁件。
　　(2)導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模模精度高、壽命長(zhǎng)、使用安裝幀、操作安全.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡(jiǎn)單、尺寸不大的工件。
　　(3)導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模由于這模具正確可靠能保證沖裁間隙的均勻沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)。