開發(fā)無鉛焊接工藝的五個步驟

        開發(fā)無鉛焊接工藝的五個步驟摘要：水泥磨機(jī)主軸承的潤滑及其管理遼寧裝備制造業(yè)將步入黃金發(fā)展期粗基準(zhǔn)選擇原則干式冷風(fēng)切削技術(shù)在車銑加工中的應(yīng)用探討模具行業(yè)走出自產(chǎn)自配的怪圈我國研制10千伏電力線路帶電作業(yè)機(jī)器人協(xié)同產(chǎn)生創(chuàng)新，創(chuàng)新產(chǎn)生價值快速成型技術(shù)的原理介紹如何選擇加工中心保持器、密封圈、防塵蓋的特征數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)高速加工中心對夾具的要求關(guān)于數(shù)控機(jī)床電氣維修技術(shù)研討基于現(xiàn)場總線的感應(yīng)淬火機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計山崎馬扎克開發(fā)可進(jìn)行鏜桿加工的復(fù)合加工機(jī)金屬切削加工中刀—屑緊密型接觸長度的研究大型鍛件雜性裂紋的有效控制及處理汽車制造中焊接新技術(shù)的應(yīng)用與總體發(fā)展趨勢柔性制造系統(tǒng)(FMS)故障診斷技術(shù)研究綜述數(shù)控加工中的插補[標(biāo)簽:tag]要開發(fā)一條健全的、高合格品率的無鉛焊接生產(chǎn)線，需要進(jìn)行仔細(xì)地計劃，并要為計劃的實施作出努力以及嚴(yán)格的工藝監(jiān)視以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和使工藝處于受控狀態(tài)。這些控制與許多的改變有關(guān)，如材料、設(shè)備、兼容問題、污染問題、統(tǒng)計工藝控制(SPC)程序等。采用無鉛焊接材料.
　　要開發(fā)一條健全的、高合格品率的無鉛焊接生產(chǎn)線，需要進(jìn)行仔細(xì)地計劃，并要為計劃的實施作出努力以及嚴(yán)格的工藝監(jiān)視以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和使工藝處于受控狀態(tài)。這些控制與許多的改變有關(guān)，如材料、設(shè)備、兼容問題、污染問題、統(tǒng)計工藝控制(SPC)程序等。采用無鉛焊接材料，對焊接工藝會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此，在開發(fā)無鉛焊接工藝中，必須對焊接工藝的所有相關(guān)方面進(jìn)行優(yōu)化。Georze Westby的關(guān)于開發(fā)無鉛焊接工藝的五步法有助于無鉛焊接工藝的開發(fā)和工藝優(yōu)化。
　　1選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾头椒?
　　在無鉛焊接工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關(guān)鍵的，也是最困難的。在選擇這些材料時還要考慮到焊接元件的類型、線路板的類型，以及它們的表面涂敷狀況。選擇的這些材料應(yīng)該是在自己的研究中證明了的，或是權(quán)威機(jī)構(gòu)或文獻(xiàn)推薦的，或是已有使用的經(jīng)驗。把這些材料列成表以備在工藝試驗中進(jìn)行試驗，以對它們進(jìn)行深入的研究，了解其對工藝的各方面的影響。對于焊接方法，要根據(jù)自己的實際情況進(jìn)行選擇，如元件類型：表面安裝元件、通孔插裝元件；線路板的情況；板上元件的多少及分布情況等。對于表面安裝元件的焊接，需采用回流焊的方法；對于通孔插裝元件，可根據(jù)情況選擇波峰焊、浸焊或噴焊法來進(jìn)行焊接。波峰焊更適合于整塊板(大型)上通孔插裝元件的焊接；浸焊更適合于整塊板(小型)上或板上局部區(qū)域通孔插裝元件的焊接；局噴焊劑更適合于板上個別元件或少量通孔插裝元件的焊接。另外，還要注意的是，無鉛焊接的整個過程比含鉛焊料的要長，而且所需的焊接溫度要高，這是由于無鉛焊料的熔點比含鉛焊料的高，而它的浸潤性又要差一些的緣故。在焊接方法選擇好后，其焊接工藝的類型就確定了。這時就要根據(jù)焊接工藝要求選擇設(shè)備及相關(guān)的工藝控制和工藝檢查儀器，或進(jìn)行升級。焊接設(shè)備及相關(guān)儀器的選擇跟焊接材料的選擇一樣，也是相當(dāng)關(guān)鍵的。
　　2確定工藝路線和工藝條件
　　在第一步完成后，就可以對所選的焊接材料進(jìn)行焊接工藝試驗。通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進(jìn)行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊接的樣品。
　　3開發(fā)健全焊接工藝
　　這一步是第二步的繼續(xù)。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，進(jìn)而改進(jìn)材料、設(shè)備或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產(chǎn)生的沾染知道如何預(yù)防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進(jìn)行比較。通過這些研究，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。
　　4在這一步。還需要對焊接樣品進(jìn)行可靠性試驗，以鑒定產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到要求。如果達(dá)不到要求，需找出原因并進(jìn)行解決，直到達(dá)到要求為止。一旦焊接產(chǎn)品的可靠性達(dá)到要求，無鉛焊接工藝的開發(fā)就獲得成功，這個工藝就為規(guī)模生產(chǎn)做好了準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒后的操作一切準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)在就可以從樣品生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到工業(yè)化生產(chǎn)。在這時，仍需要對工藝進(jìn)行監(jiān)視以維持工藝處于受控狀態(tài)。
　　5控制和改進(jìn)工藝
　　無鉛焊接工藝是一個動態(tài)變化的舞臺。工廠必須警惕可能出現(xiàn)的各種問題以避免出現(xiàn)工藝失控，同時也還需要不斷地改進(jìn)工藝，以使產(chǎn)品的質(zhì)量和合格晶率不斷得到提高。對于任何無鉛焊接工藝來說，改進(jìn)焊接材料，以及更新設(shè)備都可改進(jìn)產(chǎn)品的焊接性能。