汽車前輪轂的柔性化生產(chǎn)
發(fā)布日期:2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽:3092
隨著全球原油價格的上漲和人民幣的升值,中國的經(jīng)濟增長速度放緩,中國制造企業(yè)面臨的壓力增加,而中國汽車制造業(yè)面對的是原材料不斷漲價、為了增大市場份額而使汽車銷售價格持續(xù)降低、從而不得不使整車利潤減少的市場。因此,加強內(nèi)部管理,進行精益生產(chǎn)是汽車制造企業(yè)目前的一條好出路,柔性化生產(chǎn)是進行精益生產(chǎn)的一個重要途徑。
江鈴車橋廠是江鈴汽車集團下屬的一個專業(yè)生產(chǎn)前橋的分廠,為了提高設(shè)備利用率和人員使用效率,并且增加利潤,除了為江鈴汽車配套外借助江鈴汽車的品牌效應(yīng),還成功地將產(chǎn)品擴展到了東風公司輕型車、廈門金龍客車及廣州駿威客車等多個車型。為了滿足這些客戶和江鈴汽車的生產(chǎn)需要,柔性化生產(chǎn)提上日程。目前,江鈴車橋廠有4種前輪轂,外形如圖1。前輪轂是典型的盤類加工件,它們主要區(qū)別是外形尺寸、內(nèi)孔尺寸和四周分布的小孔的分度圓不同,如果分線生產(chǎn),必須重復采購設(shè)備,再加上4種前輪轂根據(jù)客戶的需要產(chǎn)量不均衡,這樣會使設(shè)備利用率和人員使用效率較低,因此,進行柔性混線生產(chǎn)是一個合理的加工方案,加工設(shè)備主要是數(shù)控車床和加工中心。
圖1 江鈴車橋廠生產(chǎn)的4種前輪轂
根據(jù)產(chǎn)品加工要求和特點,首先制定工藝方案:10#粗精車正面-20#粗精車反面-30#鉆擴鉸輪胎螺栓安裝孔和制動盤安裝孔。加工設(shè)備為:10#全技能數(shù)控車床-20#全技能數(shù)控車床-30#加工中心。由于是柔性混線生產(chǎn),為了確保生產(chǎn)的需求,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,要做到產(chǎn)品之間的快速切換。
在10#工序上(如圖2),根據(jù)產(chǎn)品的外圓尺寸和高度尺寸不同,我們采用一個圓盤作為定位面,通過液壓卡盤進行定位和壓緊的方式進行加工。我們在液壓卡盤的壓爪上增加了連接螺栓孔和連接銷孔,并對壓爪進行標識,在加工不同產(chǎn)品時,只要拆卸連接螺栓和連接銷子,更換壓爪就可以實現(xiàn)工裝的切換。
圖2 10#工序加工工裝
在編制加工程序中,根據(jù)產(chǎn)品特點編制4種前輪轂的產(chǎn)品加工程序,對加工程序進行不同的編號,并加以儲存,產(chǎn)品切換時只要調(diào)出相應(yīng)的加工程序就可以進入生產(chǎn)。同時,把加工程序的編號打印出來,貼在設(shè)備上指導操作者,實現(xiàn)方便快速地切換程序。
根據(jù)設(shè)備配備的刀架可以安裝8把刀具,而我們加工每種前輪轂10#工序只需要粗車外圓、粗車內(nèi)孔、精車外圓和精車內(nèi)孔4把刀具就可以滿足,因此在刀架上安裝兩組(每組4把)刀具,即可實現(xiàn)刀具的快速切換。
通過以上工裝、加工程序和刀具的改進,10#工序在不同產(chǎn)品切換時,整個切換時間不超過15min,并且可確保產(chǎn)品質(zhì)量。
在20#工序上(如圖3),設(shè)備和10#工序相同,都為全技能數(shù)控車床,由于產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸和高度尺寸不同,我們除了采取和10#工序在卡爪上相同的措施外,還采用一個臺階定位芯軸作為定位,兩種內(nèi)孔尺寸相近的不同產(chǎn)品用同一芯軸不同的段定位。這樣,20#工序在不同產(chǎn)品切換時,整個切換時間不超過10min,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
圖3 20#工序加工工裝
在30#工序上(如圖4),根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同,我們采用切換等高定位塊和定位銷的定位方式。等高定位塊和定位銷作為一個整體,產(chǎn)品切換時,只要拆卸連接螺栓即可。這樣,30#工序在不同產(chǎn)品切換時,整個切換時間不超過10min。
圖4 30#工序加工工裝
4種前輪轂分線生產(chǎn)和柔性混線生產(chǎn)投資對比分析
4種前輪轂分線生產(chǎn)和柔性混線生產(chǎn)投資對比分析如表所示。通過以上工裝、刀具,以及加工程序各方面在不同工序上的快速切換,實現(xiàn)了4種不同前輪轂的柔性混線生產(chǎn)。加上采用一人雙機的生產(chǎn)方式,為車橋廠節(jié)約了很多設(shè)備、人力投資,降低了制造成本,增強了產(chǎn)品的市場競爭力,為車橋廠做大做強打下堅實的基礎(chǔ)。
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