編碼器不良引起的跟隨誤差報警的故障維修
發(fā)布日期：2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽：2639
故障現(xiàn)象：某配套FANUC 3MA系統(tǒng)的數(shù)控銑床，在運行過程中系統(tǒng)顯示ALM31報警。
分析及處理過程：FANUC 3MA系統(tǒng)顯示ALM 31報警的含義是“坐標軸的位置跟隨誤差大于規(guī)定值”。
通過系統(tǒng)的診斷參數(shù)DGN 800、801、802檢查，發(fā)現(xiàn)機床停止時DGN 800(X軸的位置跟隨誤差)在－1與－2之間變化；DGN801 (Y軸的位置跟隨誤差)在±1與－1之間變化；但DGN802 (Z軸的位置跟隨誤差)值始終為“0”。由于伺服系統(tǒng)的停止是閉環(huán)動態(tài)調(diào)整過程，其位置跟隨誤差不可以始終為“0”，現(xiàn)象表明Z軸位置測量回路可能存在故障。
為進一步判定故障部位，采用交換法，將Z軸和X軸驅(qū)動器與反饋信號互換，即：利用系統(tǒng)的X軸輸出控制Z軸伺服，此時，診斷參數(shù)DGN 800數(shù)值變?yōu)?，但DGN 802開始有了變化，這說明系統(tǒng)的Z軸輸出以及位置測量輸入接口無故障。故障最大的可能是Z軸伺服電動機的內(nèi)裝式編碼器或編碼器的連接電纜存在不良。
通過示波器檢查Z軸的編碼器，發(fā)現(xiàn)該編碼器輸出信號不良；更換新的編碼器，機床即恢復正常。
更多相關信息
-
診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用
診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用 1．采用電阻比對法診斷電源負載短路故障故障實例：FANUC一BESK伺服驅(qū)動板十15V負載軟擊穿燒保險絲。 我們維修時，通過初步檢查判定故障原因是負載局部短路，并且用數(shù)字表測得十15V對“地”電
2015-09-15 -
數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)常見故障
（一）、主軸電動機不轉(zhuǎn) 造成這類故障的原因有： 1、 印制線路板表面太臟或內(nèi)部電路接觸不良。 2、觸發(fā)脈沖電路故障，晶閘管無觸發(fā)脈沖產(chǎn)生。 3、機床未給出主軸旋轉(zhuǎn)信號、電動機動力電線或主軸控制單元與電動機連線不良。 4、機械連接脫
2015-08-27 -
數(shù)控銑削中心加工時尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修
尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修 故障現(xiàn)象：某配套HNC－21MD系統(tǒng)的數(shù)控銑削中心加工的零件，在檢驗中發(fā)現(xiàn)工件Y軸方向的實際尺寸與程序編制的理論數(shù)據(jù)存在不規(guī)則的偏差。 分析與處理： (1)、故障分析從數(shù)控機床控制角度來判斷,Y軸尺寸偏差
2015-08-24 -
數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類概述（以西門子系統(tǒng)為例）
數(shù)控機床全部或部分喪失了規(guī)定的功能的現(xiàn)象稱為數(shù)控機床的故障。數(shù)控機床是機電一體化的產(chǎn)物，技術先進、結(jié)構復雜。數(shù)控機床的故障也是多種多樣、各不相同，故障原因一般都比較復雜，這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷
2015-08-24
