專用鉆床夾具設(shè)計(jì)以及方案確定

發(fā)布日期:2012-07-12    蘭生客服中心    瀏覽:3568

專用夾具設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1. 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)

它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一,它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度。如大批量生產(chǎn)時(shí),一般選擇機(jī)動(dòng)、多工件,自動(dòng)化程度高的方案,結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜,成本也提高較多。

1.1.2. 熟悉工件零件圖和工序圖

零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等精度的總體要求,工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準(zhǔn)、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案,這是夾具設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。

已知待加工工件4個(gè)螺紋孔的直徑為ψ8,圓柱高為38mm,外圓ψ70mm。里孔ψ35設(shè)計(jì)鉆4—M8底孔的孔夾具。

1.1.3. 加工方法

了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容,機(jī)床、刀具、切削用量、工步安排、工時(shí)定額,同時(shí)加工零件數(shù)。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。

根據(jù)零件圖可知,本道工序的內(nèi)容是鉆4個(gè)M8螺紋孔。

1.2. 總體方案的確定

1.2.1. 定位方案

工序圖只是給出了原理方案,此時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析本工序的工序內(nèi)容及加工度要求,按照六點(diǎn)定位原理和本工序的加工精度要求,確定具體的定位方案和定位元件

要擬定幾種具體方案進(jìn)行比較,選擇或組合最佳方案。

根據(jù)工序圖給出的定位元件方案,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合。在機(jī)床夾具的使用過(guò)程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。

選用內(nèi)六角螺栓將長(zhǎng)圓柱銷定位在夾具體上,在圓柱銷的面上鉆四個(gè)通孔。用一面兩銷定工件的五個(gè)自由度。

根據(jù)本次夾具設(shè)計(jì)的零件,我設(shè)計(jì)的定位方案為心軸定位和銷組合定位,可以

制6個(gè)自由度。還有個(gè)方案為在零件的3個(gè)面布置6個(gè)支撐釘或底面放一個(gè)支撐板,個(gè)側(cè)面布置3個(gè)支撐釘,但這個(gè)方案較為復(fù)雜,切不利于夾緊結(jié)構(gòu)的布置,從總體上講比較復(fù)雜,故不選。

1.2.2選擇加緊機(jī)構(gòu)

(1)夾緊力的方向:

夾緊力的方向要有利于工件的定位,并注意工件的剛性方向,不能使工件有脫離定位表面的趨勢(shì),防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。

(2)夾緊力的作用點(diǎn):

夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi),以及工作剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。

(3)選擇夾緊機(jī)構(gòu):

在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí),要確定相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問(wèn)題:

①安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和夾緊力,以防止以外傷及夾具操作人員。

②手動(dòng)夾具夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過(guò)大,以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

③夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過(guò)長(zhǎng),以提高夾具的工作效率。

④手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。

選用M12的鏍柱、開(kāi)口墊圈和M18的外六方螺母來(lái)夾緊工件。

確定夾緊力的方向、作用點(diǎn),以及夾緊元件或夾緊機(jī)構(gòu),估算夾緊力大小,要選擇和設(shè)計(jì)動(dòng)力源。夾緊方案也需反復(fù)分析比較,確定后,正式設(shè)計(jì)時(shí)也可能在具體結(jié)構(gòu)上作一些修改。

方案一 使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

方案二 使用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

因定位方案選擇的是心軸定位,快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)更合適于本方案,所以采用方案一

1.2.3選擇導(dǎo)向裝置

導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置,如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等,這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化,可按標(biāo)準(zhǔn)選擇,為提高加工效率,選擇快換導(dǎo)向套加工工件。

1.2.4. 夾具體

用來(lái)安裝和固定定位元件,夾緊機(jī)構(gòu)和鉆模板的實(shí)體。具體大小根據(jù)整個(gè)機(jī)構(gòu)的大小而調(diào)整,要保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定,水平,所以形位公差會(huì)有較嚴(yán)格的要求。

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