常見制刀刃材料

         440-C:

　　美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè),耐蝕性及耐恴能力極優(yōu);韌性強(qiáng)。現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級(jí);C級(jí)及F級(jí)含碳量最高,而A級(jí)則較少)經(jīng)熟處理後可達(dá)HRc58之硬度。

　　154CM:

　　美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優(yōu),耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng),但售價(jià)較高,故只見被應(yīng)用於手制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61之硬度。ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過之,但價(jià)格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61硬度。

　　ATS-34:

　　日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼,用料和成份與154CM相近,而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn),且猶有過之,但價(jià)格則較廉,被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一,現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60~61硬度。

　　AUS8(8A):

　　日本“愛知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平,多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量約0.6%)三種。8A經(jīng)熱處理後HRc58~59之硬度。

　　D2:

　　金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc60之硬度,但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱,耐銹能力亦不甚佳,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

　　Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼):

　　高度加工制成成之工具鋼材,含碳量高,而含鉻量則低(約4%),故打磨鋼材表面之光澤較暗,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc62之高硬度,但耐銹性能不甚佳。 　　        CowryX(RT-6):

　　日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術(shù)的新突破,現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具,鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理後可得HRc67之高硬度。

　　CowryY(CP-4):

　　日本大同特殊鋼（株)於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材,含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素"鈳"達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理後可達(dá)HRc63之高硬度,卻仍保有極佳之延展性能。