刀具材料的發(fā)展、主要牌號
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:4381
天津市中鎢株洲硬質(zhì)合金有限公司
目前21世紀(jì)刀具材料的發(fā)展呈現(xiàn)出以下特點:
1.硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具。
2.涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍,其中PVD涂層刀具增幅最大。
3.PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長迅速。
對用于金屬切削的刀具材料,一般有硬度、強度、紅硬性、導(dǎo)熱性等指標(biāo)要求,其中硬度和強度是一對極其重要的指標(biāo)。理想的刀具材料當(dāng)然是硬度、強度兼?zhèn)洹_@是我們刀具界發(fā)展的目標(biāo),鉆石切削刀具股份有限公司能提供各種規(guī)格和型號的PCD、CBN、涂層硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、細(xì)顆粒硬質(zhì)合金(帶涂層)、無涂層硬合金材料,全方位滿足您的需求。
主要牌號及用途:
YBC151: 高耐磨性的基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的組合;是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251: 具有特殊強度與韌性刀刃的基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的極佳組合,是鋼材加工的通用牌號,適應(yīng)于鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351: 高強度與抗塑性變形基體與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂層的結(jié)合,具有好的韌性及抗塑性變形;適用于鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151: 特殊組織結(jié)構(gòu)基體與TiCN、薄Al2O3、TiN涂層結(jié)合,具有良好的抗擴散磨損性及抵抗塑性變形能力,適宜于在切削條件較好情況下進(jìn)行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251: 韌性和強度好的基體與TiCN、薄Al2O3、TiN涂層結(jié)合,優(yōu)先選用于不銹鋼的半精加工、輕型粗加工(車削和鏜削),可在連續(xù)切削與斷續(xù)切削條件下使用。
YBM351: TiAlN和TiN的PVD涂層合金,有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,適用于車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內(nèi)材料的低速重負(fù)荷粗加工。
YBD051: CVD涂層,基體能承受高溫而不發(fā)生塑性變形。適用于球墨鑄鐵、高強度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工到半精加工。
YBD151: 高耐磨性基體與MT-Ti(CN)、厚Al2O3、TiN 涂層的極佳組合,是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號,允許有較高的切削速度。
YBM252: TiAlN和TiN的PVD涂層合金,具有良好的韌性與耐磨性,適用于精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鉆加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵,也可用于中、低速切斷與切槽低碳鋼。
YBG201: TiN的PVD涂層合金,具有良好的韌性和耐磨性,是高質(zhì)量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號,也用于鉆加工( 用周邊和中心部位都參與切削的刀片)。
YB235: 韌性非常好的基體,與TiN、TiCN 涂層相結(jié)合。刀刃安全性好。在中、低速情況下粗加工,適用于鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鉆(帶周邊切削刀片),主要用于P40和M35材料。
YC10: 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工,宜采用較高切削速度和中、小進(jìn)給量,也可做仿形車削。
YC40: 用于鋼、鑄鋼的強力切削,宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進(jìn)給量切削加工。
YD101: 適用于鑄鐵、有色金屬尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。
YD201: 用于鑄鐵、耐熱合金的半精加工,也使用于塑料、橡膠、木頭等非金屬材料的加工。特別適用于航空工業(yè)有銳利刀刃要求的刀具。宜采用中切削速度和較大進(jìn)給量。具有良好的耐磨性和韌性。
YNG051: TiCN基金屬陶瓷,提高了化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性,結(jié)合鋒利的切削刃槽型使用,無論在高速和低速條件下都能保證加工件的表面質(zhì)量。適合于鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG151: TiCN基金屬陶瓷,與YNG051相比,韌性更好,具有極好的抗塑性變形和積屑瘤性。適合于鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011: PCBN刀具,具有高硬度和極好的熱穩(wěn)性,切削溫度可達(dá)1300oC。主要適用于淬硬鋼HRC50-60(例如:碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及Ni基、Co基、Cr基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011: PCD刀具,具有高硬度,極好的耐磨性,摩擦系數(shù)低,極好的熱導(dǎo)性。它適合于有色金屬(如:Cu、Al、Mg、Ti高硅鋁合金等)和非金屬材料(如:玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等)的機械加工。
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數(shù)控機床車刀維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對刀原理及對刀方法分析
對刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時候就是要求刀偏值,也即在工件坐標(biāo)系與數(shù)控車床坐標(biāo)系中確定具體刀位點,這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點,并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的,因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機床配置中的重要內(nèi)容之一,因為工具系統(tǒng)不僅影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機床常用刀柄的分類
2015-07-06