Iscar高效銑刀

    由于在提高材料切除率方面取得了可觀的進步，因而在銑削加工時，由于每個構件顯著地縮短了加工時間，從而提高了生產(chǎn)效率。然而，最近幾年用來制造這種刀具所必需的硬質合金原料的價格迅速上漲，因而，應考慮到將刀片的尺寸變小，以便在一個刀具直徑上盡可能地放置較多的刀座。“如果與每個刀片上設置多個切削刃配合在一起，這應該是一種非常經(jīng)濟的做法，特別是考慮到每個刀片價格的話�！盜scar德國公司（www.iscar.de）的技術領導Kurt Brenner先生說。在這種背景下，Iscar公司開發(fā)出了成套的新刀具和不同幾何形狀的刀片（包括新的壓制工藝），并精確地與刀片相協(xié)調的涂層進行組合。
    這些舉措的成果在Iscar公司稱之為Helitang系列（意思是指刀片與中心圓相切結構型銑刀——譯注）的銑刀中有很好的體現(xiàn)。這里涉及到的是立銑刀系列，該系列正如其名稱所表明的，是由切向夾固的刀片組成的，該刀片具有8mm長的螺旋形切削刀刃。
    刀具上特殊的刀座布置，能夠允許在一個直徑上盡可能多地安裝刀片，例如，一個16mm直徑的立銑刀可安裝2個刀片（對于較大的直徑，可安裝多達5個刀片，Helitang系列產(chǎn)品包含有16mm至40mm直徑的銑刀）。所有銑刀產(chǎn)品可以以寬齒距（疏齒）或窄齒距（密齒）的結構提供，并且所有銑刀設有內部冷卻液通道。由于刀片規(guī)格尺寸較小，并按刀座進行切向找正，因而刀具可以具有較大的刀體芯部直徑（與徑向布置可轉位刀片的結構相比），這樣便使得刀具具有較高的穩(wěn)定性。Kurt Brenner說：“此外，刀具的特殊形狀與嵌入式的刀座連接在一起，提高了夾緊的可靠性，可以在采用較高進給量的情況下避免刀片的傾倒�！庇捎诼菪�形的切削刀刃，這在減小切削力的同時還能產(chǎn)生軟切削，也就是說，在銑刀切削刀刃前面上，看不到明顯的階梯狀切屑（即不會形成擠裂切屑——譯注）。
    兩種性能的組合
    Iscar公司還有以Helido命名的銑刀系列（在某種程度上講，這種刀具系列可以說是作為業(yè)已熟悉的Helimill銑刀系列的進一步發(fā)展或補充），目前是裝有雙面長方形切削刀刃的另一種刀具系列�！拔覀儼褍煞N業(yè)已投放市場的銑刀系列的優(yōu)越性能同Helido綜合在一起，”Kurt Brenner先生對Iscar公司的戰(zhàn)略這樣解釋道：“更確切地說，就是將裝有螺旋形切削刀刃和正切削前角的Helimill系列同最適合用于強力銑削的Mill2000系列穩(wěn)固的結構綜合在一起�！蓖琀elimill相比較，該系列刀片比較厚，此外，在這里有4個螺旋形的位于右側的切削刀刃，這顯然可以采用較高的進給量和較大的切削深度。標準刀片有一個0.8mm的刀尖圓弧半徑，這種Wipergeometrie（這是一種特定形狀的刀片名稱——譯注）形狀的切削刀刃在加工時可以獲得極好的表面質量。Iscar公司還注意到提高刀具的使用壽命，同樣也注意到減小切削力和相同于Helido系列所能達到的刀具耐用度。作為刀具的應用范圍，Kurt Brenner先生列舉了鋼、不銹鋼和鑄鐵的加工，而且可以采用很高的切削用量進行加工。Helido刀具系列可以提供窄齒距和寬齒距布置的結構——在銑槽和銑端面時能用來很好地加工深度達16mm成90°的凸臺�？商峁�40～160mm直徑的平面銑刀—直角銑刀產(chǎn)品。就目前來看，較大尺寸的銑刀在將來才可提供，目前已開始同用戶一起來確定較大尺寸的銑刀。
    更好地銑削鑄鐵
    Iscar新開發(fā)的涂層Al-TEC、α-TEC和DO-TEC用于銑削加工，這里特別是用來加工常見的鑄鐵品種。Al-TEC是一種AlTiN-PVD（氮鋁化鈦—物理氣相沉積）涂層，依照Iscar的建議，這種涂層刀具在加工球墨鑄鐵和合金鋼時，可采用明顯高的切削速度。而α-TEC是一種MT-CVD涂層（中溫化學氣相沉積工藝，涂層溫度在600℃～800℃——譯注），對于這種涂層（同Al2O3涂層復合），Iscar公司推薦可采用較高的切削速度用來加工灰鑄鐵。然而DO-TEC則是一種MT-CVD和AlTiN-PVD的復合涂層，Iscar公司認為它的特點主要是可采用中等的切削速度來加工灰鑄鐵和球墨鑄鐵。