高性能的立銑刀F3042

發(fā)布日期：2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽：5129

瓦爾特在1996年就推出了現(xiàn)在已非常著名的銑刀F3042。這種90°主偏角的銑刀直徑范圍 10 - 160 mm，連接方式具有套式、圓柱柄、削平型直柄和螺紋連接模塊式等多種形式，可使用內(nèi)冷卻。

F3042是瓦爾特Novex 3000系列銑刀中的一種。瓦爾特Novex 3000系列銑刀是為進(jìn)行快速加工而開發(fā)的產(chǎn)品，切削輕快，切削力小，所需要的切削功率也比較小。針對(duì)亞洲用戶小功率機(jī)床偏多，機(jī)床剛性偏低的狀況，瓦爾特除了歐美高生產(chǎn)效率的多齒型外，還提供了少齒型的F3042銑刀以提高抗震性能。因此，F(xiàn)3042在日本、韓國、臺(tái)灣地區(qū)以及大陸生產(chǎn)的各種加工中心和數(shù)控銑床上都得到非常廣泛的應(yīng)用。











圖1 套式的F3042銑刀



圖2 螺紋連接的F3042銑刀



圖3 帶消振結(jié)構(gòu)的刀片
圖4 F3042的老虎刀片




圖5 Quartec刀片
圖6 加工非鐵材料的刀片



  • 特點(diǎn)：


    • 主偏角為90°

    • 刀片大小為三種：

      • Lc=9mm
      • Lc=15mm
      • Lc=20mm


    • 9種刃口形狀以適合不同加工：



      • A57--0°的前角和中等的負(fù)倒棱；

      • D51--10°的前角、中等的負(fù)倒棱和消振棱，常用于刀桿懸伸長等工藝系統(tǒng)剛性不足的場合

      • D56--10°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)

      • D57--10°的前角和中等的負(fù)倒棱

      • F55--16°的前角和中等的負(fù)倒棱;

      • F56--16°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)

      • G56--20°的前角、中等的負(fù)倒棱和具有專利的后刀面耐磨結(jié)構(gòu)

      • K85--25°的前角和中等的負(fù)倒棱;

      • K88--25°的前角和鋒利的刃口形狀。


    • 可用于多種加工方式


      • 平面銑削

      • 斜面銑削

      • 圓周差補(bǔ)鏜孔


    • 2個(gè)刀刃的系統(tǒng)化刀片，同一個(gè)刀片可用于立銑加工、槽銑加工、玉米銑刀和面銑加工，進(jìn)一步提高性能價(jià)格比


  • 用戶得益：


    • 大前角的刀具可以用于小功率的機(jī)床

    • 可選用高生產(chǎn)效率的多齒型銑刀和低功耗不易振動(dòng)的少齒型銑刀

    • 可用于不穩(wěn)定的加工條件

    • 通過降低切削力提高了加工的安全性

    • 銑削各種工件材料

    • 系統(tǒng)化概念的刀片使它的應(yīng)用非常廣泛。同一個(gè)刀片可用于立銑加工、槽銑加工、玉米銑刀和面銑加工

    • 可選擇精度好的周邊磨削刀片或經(jīng)濟(jì)型好的周邊燒結(jié)刀片

    • 大量的幾何槽型和刀片材質(zhì)提供了應(yīng)用于不同材料的接近完美的刀具

    • 多種刀尖圓角能適應(yīng)特定要求的場合(例如航空工業(yè)等)


      • Lc=9mm的刀片，刀尖圓角為0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0mm

      • Lc=15mm的刀片，刀尖圓角為0.8、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0mm

      • Lc=20mm的刀片，刀尖圓角為1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0mm


    • 標(biāo)準(zhǔn)的左切刀片能適應(yīng)自動(dòng)線等場合


  • 刀柄結(jié)構(gòu)：


    • 圓柱直柄；
    • 削平直柄；
    • 莫氏錐柄；
    • 套式；
    • 小模塊式NCT。


  • 刀具直徑范圍:


    • 小模塊式NCT：f10-f50；

    • 削平直柄：f10-f40；

    • 莫氏錐柄：f12-f40；

    • 圓柱直柄：f10-f40；

    • 套式：f32-f160。


螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)是瓦爾特近幾年在繼承具有專利的、久經(jīng)考驗(yàn)的短錐模塊化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上推出的一個(gè)新的連接方式。它不但能進(jìn)行常見的各種連接轉(zhuǎn)換，還能經(jīng)主柄模塊直接安裝在HSK(DIN 69893)、DIN69871、MAS BT等各種常見機(jī)床主軸上。當(dāng)采用機(jī)床直接裝夾的方式時(shí)，刀具的懸伸將大大縮短，從而有效地提高刀具系統(tǒng)的剛性，使我們能夠采用較高的切削用量(比如進(jìn)給量)，實(shí)現(xiàn)高效率的加工，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。分析表明，采用采用普通裝夾方式的刀具系統(tǒng)的刀具懸伸長度比采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具懸伸長度長47.6%，在其他條件相同的情況下其擾度將是采用螺紋連接式模塊化系統(tǒng)的刀具的321.7%。





圖7 螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)工作原理


瓦爾特的這種螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)還在深型腔加工中得到很好的應(yīng)用。該系統(tǒng)柔性很強(qiáng)，目前可以安裝用于面銑、立銑、槽銑和仿形銑等14種類型100多種規(guī)格的刀頭。這種柔性使客戶應(yīng)變市場的能力得到了提升，企業(yè)的競爭力就相應(yīng)地得到了加強(qiáng)。將來，如果瓦爾特在該系統(tǒng)上開發(fā)了新的刀具品種，用戶只需要花較少的費(fèi)用采購新的刀頭就可以體驗(yàn)使用新技術(shù)所帶來的享受。

事實(shí)上，在世界上供應(yīng)這一類模塊化刀具系統(tǒng)的并不止瓦爾特一家。如同樣在德國的以模具加工刀具著稱的Pokolm公司就生產(chǎn)這樣的刀具。那么，瓦爾特的螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)有些什么獨(dú)到之處呢？

一般的刀具公司的定位面均采用圓柱+端面的結(jié)構(gòu)，而瓦爾特公司采用的是與該公司久經(jīng)考驗(yàn)的NCT結(jié)構(gòu)一脈相承的圓錐+端面的結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)同已經(jīng)成為歐洲標(biāo)準(zhǔn)和德國標(biāo)準(zhǔn)的HSK類似，其定位精度和接觸剛性可以說非常優(yōu)越。

圖7是瓦爾特螺紋連接模塊化刀具系統(tǒng)的工作原理。當(dāng)?shù)额^未被鎖緊時(shí)，內(nèi)外圓錐只是在圓錐的小端處形成環(huán)形接觸，兩者的端面間存在一個(gè)微量的間隙。在刀頭的鎖緊過程中，內(nèi)外圓錐的小端部分產(chǎn)生彈性變形，從而形成有一定接觸寬度的環(huán)形支撐，同時(shí)兩者端面的間隙被逐漸消除并同樣通過彈性變形形成接觸剛度。這種過定位的方式完全解決了其它一些結(jié)構(gòu)在加工中由于切削力而導(dǎo)致的軸向或(和)徑向的尺寸漂移，從而保證了加工有更高的精度和更高的剛性。

更多相關(guān)信息