硬材料加工的刀具材料
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2889
對于用于金屬切削的刀具材料來說,一般有硬度、韌性、強(qiáng)度、熱硬性、導(dǎo)熱性等指標(biāo),其中硬度和韌性是一對極其重要的指標(biāo)。理想的刀具材料當(dāng)然是硬度、韌性兼?zhèn)。這是我們刀具界的目標(biāo),但目前已有的切削材料的性能如下圖所示。
對于加工硬材料,原來使用的一般為韌性較好的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,或硬度較好的立方氮化硼。現(xiàn)在,一些刀具商開發(fā)了特別適合用于硬材料加工的帶TiAlN鍍層的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金,這種TiAlN鍍層的3000HV,呈紫色。瓦爾特公司稱之為WXK15及WXK35,而瑞別格稱之為DCX。用這樣的刀具來加工硬鋼,會有不錯的效果。下表是用這樣材料的刀具銑削硬鋼時的切削規(guī)范。
立方氮化硼(簡稱CBN)是目前可用于加工硬化黑色金屬的最硬的刀具材料。因為雖然它的硬度稍遜于金剛石,但金剛石材料的成分是碳,與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會發(fā)生化學(xué)磨損,不能用于加工黑色金屬。
瓦爾特公司的資料認(rèn)為,加工硬材料的立方氮化硼有如下要求:
CBN含量<60%;
微顆粒結(jié)構(gòu);
高的刃口強(qiáng)度;
低的熱傳導(dǎo)
這樣的CBN可用于加工50-65HRC的硬材料,大致的切削規(guī)范是:
切削速度Vc=300-800 m/min
每齒進(jìn)給量fz=0.08-0.12mm/Z
切削深度ap不超過0.5 mm
加工硬材料用CBN金相結(jié)構(gòu)圖
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