用高速切削工藝代替放電加工工藝

    就制造噴射鑄造模具和模型來說,"Construcciones Mecánicas Solé" 決定采用高速切削技術(shù)。不僅僅是因?yàn)檫@是一家喜歡標(biāo)新立異的公司，還有其內(nèi)在的邏輯原因。

    一般情況下，盡管高速模具和模型加工還屬于未來的發(fā)展方向，但是這一方向的市場(chǎng)是一定要進(jìn)行開發(fā)的。這一發(fā)展趨勢(shì)的典型例證就是 "Construcciones Mecánicas Solé"公司，一家位于Catalonian的優(yōu)秀的公司，公司是一家以為高壓熱塑和耐塑材料噴射模具生產(chǎn)模型為主的企業(yè)。

從線切割機(jī)床到高速切削技術(shù)

    自其40年以前成立以來，這家公司就一直使用最新的模具制造技術(shù)。到目前為止一直使用線切割機(jī)床 — 但現(xiàn)在正在逐步采用高速切削技術(shù)工藝。通過購買一臺(tái)米克朗 HSM 700型高速銑削機(jī)床，已經(jīng)朝這個(gè)方向邁出了第一步。

加工速度幾乎快了5倍

    從汽車工業(yè)開始，目前，幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域都面臨著提高交貨速度和降低生產(chǎn)成本的要求。Construcciones Mecánicas Solé公司在汽車制造業(yè)、家用電器行業(yè)、電子制造行業(yè)、紡織行業(yè)和化妝品制造業(yè)的客戶，都期望得到最精良的產(chǎn)品以及盡可能短的交貨期。

    傳統(tǒng)的放電加工，已不能滿足這樣的要求了。由于HSM 700型機(jī)床 (轉(zhuǎn)速達(dá)42000rpm, 加速度為10m/s) 擁有極高的加工速度，所以生產(chǎn)周期被大大地降低了。以前用放電加工方法加工，需要6個(gè)小時(shí)才能完成的部件，現(xiàn)在用高速切削機(jī)床進(jìn)行加工，則只需要77分鐘就可以完成了！

還有高性能的CAD/CAM系統(tǒng)

    若程序編制還會(huì)引起生產(chǎn)的瓶頸問題，那么提高切削生產(chǎn)時(shí)間還有什么用呢？因此，要想成功地使用高速切削技術(shù)的一個(gè)重要因素，就是要有堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。 具有現(xiàn)代工藝水平的CAD/CAM系統(tǒng)是不可或缺的。就米克朗 HSM 700型機(jī)床來說，這一技術(shù)支持是由同樣復(fù)雜的  Heidenhain ATEK HS PLUS數(shù)控系統(tǒng)提供的，這一系統(tǒng)是專為高速加工應(yīng)用開發(fā)中心而設(shè)計(jì)的。

正在衰退中的空腔開模放電加工技術(shù)

    盡管這兩種技術(shù)的比較是一件復(fù)雜而又（仍然）引起爭(zhēng)議的話題，但是空腔開模放電加工無疑最終會(huì)被高速切削技術(shù)所取代。這在昨天還是不可想象的 — 可今天已經(jīng)成為了現(xiàn)實(shí)：現(xiàn)代的HSC銑削機(jī)床，比如Mikron HSM 700型機(jī)床，可以將硬度鋼表面加工得非常完美，通常必須進(jìn)行的拋光、研磨或侵蝕磨光等處理工序已不再需要了。