如何利用軟件消除高速切削中的刀具顫振
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:2307
在銑削加工中,顫振是一種由刀具振動(dòng)引起的加工不穩(wěn)定現(xiàn)象,它會(huì)在工件表面留下顫振刀痕,而當(dāng)?shù)毒咴俅谓?jīng)過這些刀痕時(shí),就會(huì)引起更大的振動(dòng),從而在工件表面產(chǎn)生更深的刀痕。如此惡性循環(huán),最終會(huì)導(dǎo)致刀具或工件損壞。
現(xiàn)在,美國華盛頓大學(xué)圣路易斯分校的菲利普V.巴里博士及其研究小組基于一種稱為時(shí)間有限元分析(TFEA)的技術(shù)開發(fā)出了一種軟件,該軟件可以分析預(yù)測顫振何時(shí)會(huì)發(fā)生以及切削加工的精度。
該軟件可應(yīng)用于鋁合金、鈦合金航空零部件和醫(yī)用器件的高速加工。在銑削加工之前,先利用計(jì)算機(jī)中的加工系統(tǒng)模型進(jìn)行TFEA仿真分析,預(yù)測對(duì)切削加工穩(wěn)定性和精度有利及不利的切削速度。通過優(yōu)化加工工藝,避免發(fā)生顫振,可以提高切削速度,延長刀具壽命,改善工件質(zhì)量。
巴里博士表示,“TFEA分析技術(shù)可以幫助獲得精確的加工過程,并可在以更低成本制造更高質(zhì)量工件的過程中發(fā)揮很大的作用。只需根據(jù)預(yù)測結(jié)果改變刀具的切削速度,就能大大改善加工的穩(wěn)定性和精度。”巴里博士及其同事已就利用TFEA技術(shù)設(shè)計(jì)加工工藝的概念申請(qǐng)了專利。由于對(duì)加工過程進(jìn)行分析計(jì)算的速度很快,因此該軟件有望廣泛應(yīng)用于航空、汽車零部件以及醫(yī)療器件等的加工制造。
-
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對(duì)刀原理及對(duì)刀方法分析
對(duì)刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時(shí)候就是要求刀偏值,也即在工件坐標(biāo)系與數(shù)控車床坐標(biāo)系中確定具體刀位點(diǎn),這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點(diǎn),并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動(dòng)完成的,因此對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機(jī)床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一,因?yàn)楣ぞ呦到y(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類
2015-07-06