專門為高速切削而設(shè)計的NUM 1050 CNC

NUM1O50系統(tǒng)是為如下高性能機床而設(shè)計：剛性攻絲，精確反饋、高速輪廓銑削、高速加工中心、帶有直線電機的機床、雙主軸車床、車削中心和超精車床、柔性傳輸機床、高效木工機床、磨削中心、刀具磨床、滾齒和磨齒機床等等。





全數(shù)字的NUM1050系統(tǒng)由NUM1050CNC、高性能的MDLU和MBLD驅(qū)動模塊、主軸模塊及進給和主軸電動機組成。

NUM1050是一個開放、強大的系統(tǒng)，它具有許多突出的特點：杰出的速度和精度性能；保證最好的輪廓跟蹤和表面質(zhì)量；與NUM1020/1040/1060CNC的全兼容性，在這些CNC中的所有應(yīng)用及開發(fā)軟件都能夠直接轉(zhuǎn)到NUM1050; 增加了操作的安全感；通過PC面板與計算機的集成一體化；緊湊性的尺寸和簡化的連線；用戶日行開發(fā)的軟件可以方便的移植到系統(tǒng)上。

一個集成、緊湊、完整的CNC/伺服驅(qū)動系統(tǒng)


由NUM1050CNC和數(shù)字伺服驅(qū)動構(gòu)成的DISCNT，具有高分辨率的編碼器、高頻采樣周期和高速串行接口。

NUM1050CNC最多可控制12個數(shù)字軸和主軸，3個軸組，可連接3個手輪或光柵尺。它還能控制3個獨立的模擬軸或主軸，如用于刀庫、轉(zhuǎn)臺等。

NUM1050CNC內(nèi)藏大PLC最多達336個I/O點。

NUM1050CNC根據(jù)其需要靈活選用多種面板。帶LCD/TFT顯示的PC面板，帶軟驅(qū)及硬盤，由高速同步接口與CNC相連，帶22.86cm(9in)單顯或25.4cm (10in)彩顯的50鍵操作面板，CRT或LCD均可；帶QWERTY鍵盤及 35.56cm(14in)CRT彩顯的操作面板；機床面板；緊湊型面板。

向一臺NUM1050CNC機床可使用4個面板或者4個CNC共用一個面板控制。

NUMDRIVE有兩種類型的數(shù)字驅(qū)動；用于軸和主軸的MDLU模塊以及帶有再生制動選件的主軸驅(qū)動MBLD。這些伺服與CNC通過SBCE數(shù)字總線相連，能控制帶有高分辨率編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器的伺服軸和主軸電動機，也能控制高速電主軸和直線電動機。


改善機床性能的杰出能力


NUM1050是一個多處理器的CNC，具備杰出的實時處理能力，提高了工作效率。每2ms處理一次的路徑產(chǎn)生和跟隨以及0.2ms的位置環(huán)刷新周期，保證了工件的幾何精度及表面質(zhì)量。

智能的CNC算法

高精度的輪廓 速度和加速度的預先算法確保了零誤差的路徑跟隨。

換象限速度誤差補償 在進入一個新象限時，由于軸方向的改變而進行速度補償來減小跟隨誤差。

漸增式加速度控制 逐漸增加的加速度(SIN²定律)使移動更加平滑。

樣條和多項或插補 樣條和多項或插補在空間提供了一個沒有折點的平滑曲線路徑，并由曲線半徑的精度保證了較好的平滑速度。

預處理功能 加工速度能根據(jù)所分析的零件程序提前進行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)在加工路徑上可能遇到的困難，如在方向上的巨變、特別小的半徑等。

快速、精密、準確的伺服控制

快速的定位 32位CPU速度環(huán)帶寬為100Hz，而NUM1050的64位CPU帶寬為260Hz，提高了定位速度。

精密的伺服控制 與其他CNC相比的5倍的精度，保證了被加工零件的表面精度。

準確的測量 電動機上可以裝旋轉(zhuǎn)變壓器或高精度的編碼器，編碼器可以是增量式或絕對式的（4096圈，每圈4百萬個點）。

安全的改進


在NUM1050上已經(jīng)大大減少了因連接、調(diào)試及維護所帶來的不便，同時新的功能也為操作者的安全提供了更好的保證。

CNC和伺服可由運行在Windows下軟件通過PC面板或一個外部面板來調(diào)整。圖形化的SETTOOL支持下列功能：伺服電動機及編碼器參數(shù)的自動卸載; 由內(nèi)置式示波器進行最佳設(shè)定(時間和頻率設(shè)定)；物理量的設(shè)定和動態(tài)監(jiān)控，如電流、速度、位置等；用報警記錄簡化機床監(jiān)控(可存儲最后的128條報警); 在線伺服參數(shù)的修改。

全數(shù)字系統(tǒng)簡化了連線，減少了插頭的數(shù)量，提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

高分辨率的編碼器的使用增加了下列優(yōu)勢：取消了回零調(diào)整；在絕對測量時取消了限位開關(guān)；正弦曲線型的增量測量元件可直接連接到系統(tǒng)上。

通過集成在每個伺服單元里的保護繼電器切斷電源，使電動機處于慣性狀態(tài)；電動機和伺服的溫度監(jiān)控，可由OEM設(shè)定系統(tǒng)暫停在錯誤狀態(tài)；掉電時自動刀具返回; 對不平衡軸的負載予以補償；電動機編碼器和附加的編碼器測量的一致性的檢查。

NUM CNC對用戶的友好開放界面


NUM1050仍可以繼續(xù)使用為NUM1020、1040、1060CNC所編制的零件程序、固定循環(huán)和PLC程序。

零件編程，友好而便捷

輔助編程工具 輔助圖形輪廓設(shè)計PROFIL；具有自動加工表面狀態(tài)計算的ISO或?qū)υ捠絇ROCAM編程; 圖形縮放和刀具路徑模擬。

固定循環(huán) 固定循環(huán)可由ISO或?qū)υ捠絇ROCAM編程提供，也可自行編制固定循環(huán)。

專用功能(用戶化功能)

動態(tài)操作 是一個工具軟件，它使用簡單的操作指令可以直接實時處理軸的運動和輸入/輸出。動態(tài)操作的循環(huán)和機床的宏指令能集成到CNC內(nèi)部。

用戶化的G指令 可用G指令修改已經(jīng)存在的固定循環(huán)或因其他需求而增加新的固定循環(huán)。

結(jié)構(gòu)編程 結(jié)構(gòu)編程字符變量可使復雜的程序易讀易懂。

用戶化的人機對話功能

MMITOOL軟件運行在Windows環(huán)境下，主要用于創(chuàng)建NUMCNC的人機界面。它可以通過內(nèi)部圖形庫或自定義的圖形庫進行鏈接，編制自己特性化的人機界面，并且可以使用亞洲的語言文字。MMI可以分成下面的類型來使用; 編程、編修、操作等。這些編制的頁面可以直接傳輸?shù)紺NC中。

PC功能：進入到計算機世界中帶PC面板及軟驅(qū)的NUM1050CNC支持最終用戶(人機界面、應(yīng)用程序、CAD/ CAM)、機床制造廠商(輔助維修工具、機床監(jiān)控等)在Windows下直接運行NUM軟件。

具備高動態(tài)性能和精度的伺服電動機系列



矢量控制和高分辨率的位置測量保證了低速時的高質(zhì)量旋轉(zhuǎn)，也保證了極佳的位置精度。數(shù)字和模擬伺服的組合為選型時提供了更大的靈活性。

數(shù)字伺服 MDLU通用伺服模塊和MBLD主軸伺服模塊系列伺服是為控制NUM伺服鈾和主軸電動機而設(shè)計，也可控制直線電動機和高速電主軸。

數(shù)字及模擬相結(jié)合的伺服 MDLA模擬伺服可以與MDLU數(shù)字伺服結(jié)合使用。MDLS伺服用于控制模擬主軸，帶可選的再生制動，并可為MDLU模塊提供電源。

NUM伺服電動機 NUM提供在高動態(tài)性能的很寬系列的電動機，可帶高分辨率的增量或絕對式的編碼器(4096轉(zhuǎn))，也可使用旋轉(zhuǎn)變壓器。

進結(jié)軸電動機 BMH電動機；全系列應(yīng)用的電動機(0.5～100N·m); BMG電動機；用于大慣量場合的電動機；BML電動機；小尺寸的電動機。

主軸電動機 恒功率下寬速度范圍的緊湊型異步電動機AMS; 靈活的電主軸。