提高生產(chǎn)效率的組合刀具
發(fā)布日期:2012-08-29 蘭生客服中心 瀏覽:3198
提高生產(chǎn)效率的組合刀具 | ||
只有將多種加工合并在一道工序中,使輔助時間縮到最短,才有可能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn)工件。這可以憑借組合刀具實現(xiàn)。組合刀具可鉆不同直徑的孔,可以在旋轉(zhuǎn)時銑端面、銑沉孔、倒棱、鉸孔或者車削出螺紋。組合刀具特別適用于需要多把刀具系列加工的復(fù)雜工件。原 應(yīng)用組合刀具,其加工精度依賴于刀具本身。這比完全依賴于機(jī)床獲得精度能取得更好的效果。因此,這種刀具更適合加工特別精密的工件。雖然它的初衷是為大批和中批量加工而設(shè)計的,但出現(xiàn)在重復(fù)的小批量加工情況下,也顯現(xiàn)出其優(yōu)越性。 組合刀具的品種范圍已從簡單的分級鉆孔延伸到帶有各種切削材料的、應(yīng)用于不同生產(chǎn)任務(wù)的、高度復(fù)雜的、由多個部分組成的刀具。所謂的多技術(shù)刀具,是能在一道工序中進(jìn)行鉆孔、倒棱、銑沉孔和銑螺紋,或者可進(jìn)行硬切削和軟切削,以及粗加工和精整加工。由于刀具有較高的精度,對于成品加工而言,它比用兩種刀具加工所留的加工余量明顯要小得多,提高了工件表面質(zhì)量和耐用度。 具有超精細(xì)結(jié)構(gòu)(HFS)的模塊,可以根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行組配。通過有3mm精度的HFS接口,可組合成由多段模塊制成的刀具。精整加工的加工余量總計僅為百分之幾毫米。模塊化結(jié)構(gòu)簡化了刀具的再磨削。此種更換模塊的刀具優(yōu)越性在于,在變換工件的情況下,能簡單、快速和高精度更換某一模塊。必要時,甚至在機(jī)床工作時間內(nèi)便可完成更換。 如今通用加工中心與組合刀具結(jié)合,可創(chuàng)造前幾年只有專用機(jī)床上才能達(dá)到的生產(chǎn)率。3種技術(shù)革新沖破了高生產(chǎn)率機(jī)床加工方面的制約:具有高穩(wěn)定性和極小徑向振擺的主軸;精密的HSK刀柄以及適合于大功率切削的刀具材料和鍍層裝置。在最近十年中,這個領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步非凡,技術(shù)的發(fā)展有效地提高了刀具的耐用度。組合刀具更具實際意義。 另外,由于切削材料和鍍層技術(shù)有很大的發(fā)展?jié)摿? 刀具的應(yīng)用能力將進(jìn)一步提高。還有一個發(fā)展動力就是干式切削技術(shù)。雖然人們對這項技術(shù)早有研究,但要進(jìn)入實際應(yīng)用還有待進(jìn)一步開發(fā)。最后,使用經(jīng)過改善幾何參數(shù)的硬質(zhì)合金刀具、PKD刀具和CBN刀具,可實現(xiàn)微米級精度的加工。這將進(jìn)一步擴(kuò)展刀具的應(yīng)用,更少量的切屑便于清除和處理。 進(jìn)一步的趨勢是開發(fā)定向于平臺的刀具。對于刀具生產(chǎn),這就意味著要參照汽車制造業(yè)的做法:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的變化,進(jìn)行合理的組合或者變換切削及功能模塊。其主要優(yōu)點在于,可快速價廉地制造各種專用刀具。另一個發(fā)展趨勢是按力學(xué)原理進(jìn)行刀具的開發(fā)。目前已出現(xiàn)了可使刀具精調(diào)、并進(jìn)行粗加工和精整加工操作的方案。 由于要為每個工作任務(wù)量體裁衣,所以通常組合刀具都要專門制作。但它們的價格并不會因此而比通用刀具昂貴,因為僅僅是更高的生產(chǎn)率就足以彌補(bǔ)制作所需額外的費用。當(dāng)然需要根據(jù)實際情況確定生產(chǎn)批量多大時才值得采用組合刀具。有這種意向的是那些生產(chǎn)廠商,他們不僅需要提供刀具,而且還需要依據(jù)用戶數(shù)據(jù),制定完整的生產(chǎn)過程方案。 |
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數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床車刀維護(hù)與保養(yǎng)主要包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師
2015-08-03 -
數(shù)控車床對刀原理及對刀方法分析
對刀的含義的就是要在數(shù)控車床正常工作之前,先要確定好每一把刀具的位置,這樣才能保證車床的工作質(zhì)量,在確定位置的時候就是要求刀偏值,也即在工件坐標(biāo)系與數(shù)控車床坐標(biāo)系中確定具體刀位點,這就需要選擇合適的數(shù)控車床參考點,并做好一系列的相關(guān)工作。
2015-07-30 -
數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)特點和分類
(1) 數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的,與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別,其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的。但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的,因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要
2015-07-21 -
數(shù)控機(jī)床刀柄系統(tǒng)的選擇方法
工具系統(tǒng)的選擇是數(shù)控機(jī)床配置中的重要內(nèi)容之一,因為工具系統(tǒng)不僅影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。根據(jù)數(shù)控機(jī)床(或加工中心)的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng),可以取得事半功倍的效果。 一、數(shù)控機(jī)床常用刀柄的分類
2015-07-06