刀具管理--一種新型服務(wù)

發(fā)布日期：2012-08-29    蘭生客服中心    瀏覽：2853














刀具管理--一種新型服務(wù)


　　刀具管理是否適合自己的企業(yè)？要回答這個問題，首先要弄清楚刀具管理的含義。通常認為，把刀具的全部或一部分由另一家企業(yè)供應(yīng)，該企業(yè)只承擔(dān)刀具供應(yīng)的責(zé)任。而現(xiàn)代刀具管理的目的則要廣泛得多，它包括提高生產(chǎn)率，減少刀具總費用和所需的資金，減少刀具供應(yīng)商的數(shù)目，降低加工成本等諸多方面。 
 








　　最早提出刀具外協(xié)供應(yīng)的主要目的只是改進刀具采購和庫存狀況，于是出現(xiàn)了商業(yè)性的刀具管理服務(wù)商，可是他們?nèi)狈Φ毒咧匾缘恼J識，把刀具像勞保手套一樣進行管理。事實上，現(xiàn)代的零件加工過程需要不斷地提供刀具的專有技術(shù)。 
 
刀具制造商能提供較好的服務(wù)
 
　　經(jīng)歷一段時間以后，一些只負責(zé)刀具采購的刀具管理項目已經(jīng)被淘汰，因為供應(yīng)商不能提供刀具技術(shù)方面的服務(wù)，有些項目失敗的原因是，它們企圖把技術(shù)含量很高的刀具服務(wù)采用標準化的做法。上述這些商業(yè)運作為主的刀具管理沒有達到預(yù)期的效果，企業(yè)不得不放棄這樣的合作�？偨Y(jié)了這些失敗的教訓(xùn)后，一些高新技術(shù)的制造企業(yè)認識到刀具制造商才是刀具管理的正確合作伙伴，企業(yè)必須根據(jù)自己的需要選擇正確的刀具管理服務(wù)商。
 
　　在藍幟(Leitz)金屬加工集團里，F(xiàn)ette公司可提供模塊式的刀具管理服務(wù)，通過這種模塊式的服務(wù)結(jié)構(gòu)，各種客戶不同的要求均可滿足。在刀具管理系統(tǒng)框架中，有刀具準備、刀具管理、采購和倉儲、新開發(fā)刀具的試驗、應(yīng)用及工程化等各個服務(wù)模塊。 
 
　　其中，應(yīng)用工程(ApplicationEngineering)包含加工過程中每道工序的最佳化技術(shù);項目工程(ProjectEngineering)的任務(wù)是按照零件的圖紙對全部加工過程進行刀具設(shè)計、配置；加工工程(Process Engineering)包括加工最佳化--開發(fā)應(yīng)用新的加工工藝和加工工序。 
 
　　接受和實施刀具管理項目，很關(guān)鍵的一點是所服務(wù)的是現(xiàn)有的生產(chǎn)過程還是完全新建的生產(chǎn)過程。對于一個現(xiàn)有的生產(chǎn)線實施刀具管理項目，必須克服來自企業(yè)內(nèi)部的阻力、要進行充分地論證，并對實施刀具管理項目前后的成本作詳細地比較。 
 
工具費用的節(jié)約潛力 
 
　　引入刀具管理項目會改變（在某些情況下甚至是完全改變）企業(yè)現(xiàn)有的組織和工作程序，這將影響員工對刀具管理項目的態(tài)度。此外，想通過減少人員降低成本也很難做到，因為相關(guān)員工的工作內(nèi)容不僅與刀具有關(guān)，這部分員工省不下來，工作負荷不滿，而少數(shù)人又要超負荷工作，造成很不好的結(jié)果。 
 
　　對于新建的生產(chǎn)線引入刀具管理項目，就不存在上述問題，企業(yè)的組織和工作程序從項目開始就作出合理安排，因此容易取得成效。要想在現(xiàn)行的生產(chǎn)中實施刀具管理則必須作充分的準備和籌劃，盡可能減少風(fēng)險和不利因素。 
 
　　通過刀具管理到底有多大節(jié)約潛力?一般認為，刀具直接成本占制造成本的3%～5%，這個數(shù)字只包含刀具購置費用。實際上，完整的刀具費用即與使用刀具有關(guān)的費用在多數(shù)企業(yè)里并不清楚。在制造企業(yè)里刀具的供應(yīng)、管理涉及很多的工作程序，要經(jīng)過很多的部門和人員，跨越很大的時間和空間距離。一般的情況是（以汽車制造廠為例）間接的刀具費用占制造成本的30%，這部分費用沒有被單獨列出來，而是計入企業(yè)的一般費用里，因此刀具費用有很大的節(jié)約潛力。 
 
刀具管理項目給企業(yè)帶來的好處 
 
　　引入刀具管理是一重大的決策，僅僅以實施刀具管理前后簡單的成本分析比較作為決策的依據(jù)是很不夠的，要對機會和風(fēng)險作全面評估。對于新建的生產(chǎn)項目，成本比較尤其不起作用。
 
　　刀具管理項目的成本包括：(1)第一次買新刀的費用；(2)安全庫存量；(3)刀具準備；(4)涂層和其它外協(xié)加工；(5)刃磨機床和計算機購置；(6)人員工資；(7)工程費用；(8)消耗品；(9)房屋租金和保險費；(10)差旅費；(11)人員培訓(xùn)費；(12)QS質(zhì)量系統(tǒng)的認證、審計費用。
 
　　對于引入刀具管理的企業(yè)，除了可專心于企業(yè)的核心事業(yè)和創(chuàng)造價值的過程外，還可獲得一系列的好處：企業(yè)很快就達到合理的刀具數(shù)量和相應(yīng)的人員配置；根據(jù)刀具的使用情況支付服務(wù)商的費用，支付的金額與產(chǎn)出的零件數(shù)成比例；刀具利用率提高，刀具庫存的品種和數(shù)量減少；在刀具的供貨業(yè)務(wù)中引入了市場機制；刀具使用成本的透明度提高，由內(nèi)部費用變?yōu)橥獠抠M用，由固定成本變?yōu)榭勺兂杀荆坏毒叩墓⿷?yīng)量被分成較小的批量，并集中在有資格的供應(yīng)商上。對企業(yè)的風(fēng)險是，一些技術(shù)訣竅需要對刀具管理服務(wù)商及與其相關(guān)的人員公開；此外，還擔(dān)心逐漸失去在刀具技術(shù)方面的職能。為了防止技術(shù)訣竅公開范圍的擴大和與刀具有關(guān)職能的消失，可以通過緊密的伙伴關(guān)系和有限的工作人員加以避免。事實證明，經(jīng)過很好的合作還會帶來刀具職能方面的提高，而風(fēng)險只會出現(xiàn)在合作伙伴之間的得失很不公平的時候。 
 
刀具管理合同的主要內(nèi)容 
 
　　盡管因具體刀具管理的要求不同，每個合同都有一定的個性，但是刀具管理項目的合同都有一些共性的內(nèi)容，它們是：要確定一個刀具倉儲的地方以及對進入倉庫的規(guī)定；供貨的頻率、開票和盤點的周期，以便計算庫存的資金占用和費用的結(jié)算；合同的有效期至少3～5年；為了結(jié)算服務(wù)的業(yè)績，需要一個可靠的檢定所加工零件數(shù)量的辦法；在接收現(xiàn)存的刀具時，要作恰當?shù)脑u估；刀具周轉(zhuǎn)的數(shù)量要根據(jù)刀具耐用度和磨損限的規(guī)定進行測算，磨損狀況和磨損帶的寬度關(guān)系到刀具的準備，應(yīng)規(guī)定加工刀具磨損時的處理程序，改變切削參數(shù)也應(yīng)經(jīng)類似的程序；對改變工藝的事項應(yīng)經(jīng)過商定；要經(jīng)常關(guān)注發(fā)展和改進的潛力；要有應(yīng)急計劃和應(yīng)急預(yù)案，盡可能避免生產(chǎn)的停頓；為了友好地解決爭端，還要規(guī)定仲裁機構(gòu)及其組成和權(quán)限。 
 
做好立項前的分析 
 
　　盡管刀具供應(yīng)有很大的節(jié)約潛力，然而刀具管理項目有成功的，也有失敗的，所以必須對項目的機遇和風(fēng)險作仔細權(quán)衡，一個經(jīng)得起考驗的方案，需要事先對企業(yè)作認真、仔細的分析。

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