在1980年，Helmut Schnurr先生在巴伐利亞的Bischofswiesen創(chuàng)建了一個模具和工具制造企業(yè)，首先，他也許幾乎沒想到由此一下子會成為一個擁有了60名職工的中等規(guī)模的企業(yè)。在最初，首先是從事典型的模具和工具制造，以及制造沖模和注塑模。很快Helmut Schnurr認識到通過注塑模和塑料件的進一步專業(yè)化生產，對于更好地開拓企業(yè)業(yè)務會有更多的機會。于是在1981年開始完全集中于這類模具業(yè)務上。這種專業(yè)化的舉措使得企業(yè)通過生產塑料件而開辟了企業(yè)另一條發(fā)展的道路。如今，在巴伐利亞Bischofswiesen的Helmut Schnurr有限責任公司已成為一個精密模具制造和塑料注件的專業(yè)生產企業(yè)。約60%的銷售額仍然來源于精密模具，而其余的40%來源于塑料件的銷售收入。
每年在著稱為田園都市的比紹夫斯威森(Bischofswiesen)生產約60套注塑模系統(tǒng)，對于這些模具系統(tǒng)，約有40名專業(yè)人員從事精密模具制造，占有可觀的產量。有12名專業(yè)人員從事塑料件生產。其余的人員則從事設計工作和行政管理工作。在已制造好的60套注塑模具中，約有40套交付給不同工業(yè)領域的用戶使用，而其余的20套則留給自己用來生產塑料零件。因此，在塑料注塑領域里，Schnurr公司不僅是精密模具的買主，而且也是檢驗新理念、新工藝和開發(fā)零件/系統(tǒng)方案的伙伴。這對于所有模具的用戶來說可以帶來很大的好處。因為，能全面掌握模具制造技術，同時能用自己制造的模具生產注塑零件的模具制造企業(yè)，畢竟是為數不多的。
贏得新用戶
目前，Helmut Schnurr公司已經成為二構件和多構件組合模具，高檔次金屬壓鑄模和陶瓷壓制模以及制造硅樹脂成型構件專用模具的專家。作為成套模具的供應商及出于保證質量的原因，因此，Helmut Schnurr以最高的自制率來進行模具零部件的加工。所有如銑削、車削、磨削、電火花加工以及激光加工等工藝，當然還有測量工作等，均是在自己的公司里進行的。特別值得關注的是銑削加工，因為較多用戶提出，他們需要功能集成的愈來愈復雜的注塑模具系統(tǒng)，而這種注塑構件也變得越來越大。為了滿足這樣的要求，理所當然的必須購置大型的、效率高的銑床或加工中心。在這方面，Helmut Schnurr公司有著有益的經歷。“為了能滿足我們客戶對大尺寸注塑件的要求，并能符合加工大型精密模具的要求，我們需要大型的銑床。”業(yè)務經理Stefan Schmid先生說，“我們進行了范圍廣泛的試驗，而這種試驗曾經歷過一次又一次的令人非常失望的過程。而最終做出了購置Hermle公司的C1200V型萬能加工中心的決定。當初主要注意了機床的結構和銑削的試驗，另外，當時在查詢該機床用戶的訪問中也留下非常良好的印象。我們對我們這樣的決定至今并不后悔。在C1200V型加工中心上，我們綜合加工了各種不同的所有規(guī)格的模具構件，并通過應用范圍更廣的綜合加工，顯著提高了生產效率。” C1200V型加工中心在相對緊湊的結構尺寸的情況下，并提供了工作行程為X=1200mm，Y=900mm和Z=500mm的較大加工區(qū)。在這種情況下，裝備了轉速最高為15000轉/分鐘的電主軸和擁有30個刀座的刀庫。Schnurr公司可以與眾不同地、合理地加工所能遇到的所有不同材質的工件。C1200V型加工中心適合于加工模具構件、基座板件和板狀或平面狀的工件。
利用5軸進行綜合加工
當涉及到投資于5軸聯(lián)動或5軸綜合加工的新的加工中心時，由于采用Hermle公司的C1200V型加工中心有了很好的經驗，邀請了Hermle (www.hermle.de) 公司參與最近一次大型的標桿測試。出于過去沉痛教訓的吸取，由于評估了當時所受的損失，而變得明智起來。因此，Schnurr公司生產準備部門的領導人Hermann Luckmaier先生和他的同事們設計了一個要求苛刻的試件，讓多個可能參與投標的機床供應商對這個試件進行實際加工，最終C40U型加工中心以出色的性能解決了所設計的加工任務，所以Helmut Schnurr公司也訂購了這臺加工中心。 “惟獨C40U型加工中心滿足了我們對精度和較高工作臺負載的要求，”生產準備部門的負責人Hermann Luckmaier先生這樣說到。“該加工中心具有合適的工作行程范圍：X=850 mm，Y=700 mm和Z=500mm，配備有直徑為800 mm的NC擺動回轉工作臺，轉速最高達18000 轉/分鐘的電主軸和有38個刀座的刀庫，應該是特別適合于用來綜合加工工具和模具的構件。我們采用這臺加工中心以二班加上夜班進行加工，在加工中可以自動進行工作，亦即在無人看管的情況下加工大型和費時(需12～60小時的加工時間)的模具零件。”Stefan Schmid和Hermann Luckmaier兩位先生認為這兩臺Hermle公司生產的加工中心(C1200V和C40U型加工中心)的另一個優(yōu)點是，機床結構上的相似并都裝有海德漢公司的控制系統(tǒng)(C1200V=TNC430，C40U=iTNC530)，在一定程度上對操作人員有相同的要求，因此，兩臺機床也就可以由同一個人員來進行操作。在C40U型加工中心上，主要是用來加工模芯、滑座、二個構件的組合模具、型芯和中等尺寸的模具構件。
大型模具
通過5軸技術，即使對于多面加工，在一次或較少次數的裝夾情況下，可以實現(xiàn)對大型模具的綜合加工，這樣，不僅可以提高生產效率，而且還可以保證較高的加工精度。“采用兩臺Hermle公司的加工中心，我們能夠合理和精確地制造或加工較小和較大尺寸的構件，”Stefan Schmid說到。因此，不僅是為了用戶，而且也是為了企業(yè)自己用來制造大型模具的需要。例如，用來制造大型零件或有多個相同型腔或多種不同型腔的模具。“現(xiàn)在我們能夠處理范圍較廣的訂單，并且我們的核心優(yōu)勢已從注塑模技術的范圍擴大到大型注塑構件的制造，這樣，就能夠滿足來自汽車制造和其系統(tǒng)配套件供應廠客戶對結構性能和多功能品質方面的要求。隨著我們供貨范圍的擴大，我們對于現(xiàn)有的用戶仍然還有吸引力，并且同時可贏得更多的新客戶。”Schnurr公司的經理總結說：“這樣看來，兩臺Hermle公司的加工中心對提高我們企業(yè)的競爭力作出了不小的貢獻。”
