模具發(fā)展趨勢向模具加工設(shè)備提出特殊要求
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:2448
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔 ,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達(dá)100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。 中國塑料模具網(wǎng)
2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。 中國塑料模具網(wǎng)
3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。
4.模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。 中國塑料模具網(wǎng)
5.高動態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。
6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機(jī)床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素,電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。
7.多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。
隨著三坐標(biāo)測量機(jī)、掃描儀、激光跟蹤儀技術(shù)的不斷發(fā)展,“在線測量”使測量機(jī)要實現(xiàn)“工具化”,這要求其適應(yīng)性更強(qiáng),檢測技術(shù)向高速度、高精度、高適應(yīng)性。三坐標(biāo)測量機(jī)主機(jī)的主要功能是通過接觸或激光掃描等非接觸方式采集坐標(biāo)數(shù)據(jù),經(jīng)過數(shù)據(jù)處理,完成被測工件的再造,F(xiàn)代測量技術(shù)不斷融進(jìn)產(chǎn)品研發(fā),在逆向工程設(shè)計、制造的系統(tǒng)下,模具與模具制件設(shè)計制造的密不可分關(guān)系更加明顯。
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加工發(fā)動機(jī)機(jī)體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動條碼識別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準(zhǔn)備輔助時間減少到最短,加工工時比原來縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個生產(chǎn)大型加
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RZ400數(shù)控齒輪磨床
RZ400型CNC連續(xù)展成齒輪磨床著眼于汽車齒輪發(fā)展的未來,保證汽車部件精度的穩(wěn)定性,為磨削工藝提供了新的思路。機(jī)床集中了成功品牌的所有特點,即高精度、高穩(wěn)定性及現(xiàn)代化的設(shè)計,并為將來預(yù)留了足夠的能力來緊跟并且引領(lǐng)市場
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TOX®氣液增力缸
TOX®氣液增力缸(1~200t)專利的“軟到位”和“增力自適應(yīng)”技術(shù)及其高效、節(jié)能等特性,可適用于沖裁、打印字號、彎曲成型、壓力裝配及板件沖壓連接等工業(yè)加工。在
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