數(shù)控加工中心采用機(jī)外對刀儀方法

"數(shù)控工藝基礎(chǔ)中"“加工坐標(biāo)系設(shè)定”的內(nèi)容中，已介紹了通過對刀方式設(shè)置加工坐標(biāo)系的方法，這一方法也適用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能實(shí)現(xiàn)自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，并存入數(shù)控系統(tǒng)，以便加工中調(diào)用，即進(jìn)行加工中心的對刀。加工中心通常采用機(jī)外對刀儀實(shí)現(xiàn)對刀。

對刀儀的基本結(jié)構(gòu)如圖5.29所示。圖5.29中，對刀儀平臺7上裝有刀柄夾持軸2，用于安裝被測刀具，如圖5.30所示鉆削刀具。通過快速移動單鍵按鈕4 和微調(diào)旋鈕5或6，可調(diào)整刀柄夾持軸2在對刀儀平臺7上的位置。當(dāng)光源發(fā)射器8發(fā)光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X（徑向尺寸）、Z（刀柄基準(zhǔn)面到刀尖的長度尺寸）方向的尺寸。

鉆削刀具的對刀操作過程如下：

1.將被測刀具與刀柄聯(lián)接安裝為一體；

2.將刀柄插入對刀儀上的刀柄夾持軸2，并緊固；

3.打開光源發(fā)射器8，觀察刀刃在顯示屏幕1上的投影；

4.通過快速移動單鍵按鈕4和微調(diào)旋鈕5或6，可調(diào)整刀刃在顯示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖對準(zhǔn)顯示屏幕1上的十字線中心，如圖5.31；

5. 測得X為20，即刀具直徑為φ20mm，該尺寸可用作刀具半徑補(bǔ)償；

6.測得Z為180.002，即刀具長度尺寸為180.002 mm，該尺寸可用作刀具長度補(bǔ)償；

7.將測得尺寸輸入加工中心的刀具補(bǔ)償頁面；

8.將被測刀具從對刀儀上取下后，即可裝上加工中心使用。