在一臺車/銑床上進行氣缸蓋研孔加工
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:2469
CNC銑磨是加工汽車氣缸蓋可能需要的一項機械加工。在欲加工出這樣的一個零件的機床上,你所期待的并不是車削功能。
實際上,當Mazak (Florence,肯塔基州)公司首次開始研發(fā)一種更好的加工工序,以協(xié)助一家高性能氣缸蓋制造商時,該機床公司的首次嘗試就涉及到了一臺五軸加工中心。但是,Mazak公司的國家應(yīng)用工程師Robin Cave說,現(xiàn)在已經(jīng)為一臺Integrex機床研發(fā)出了一種功能更強大、效率更高的工序。
在一臺汽車發(fā)動機氣缸蓋上研孔指的是精調(diào)孔的形狀,這些孔使氣流進入和離開汽缸。
為了改進研孔的工序,一家為賽車發(fā)動機生產(chǎn)高性能氣缸蓋的生產(chǎn)商使用一臺能夠從事
銑磨和車削加工的多任務(wù)機床。
“Integrex”是該公司為它的一個CNC車床/銑床產(chǎn)品系列所取的名字。該術(shù)語傳統(tǒng)上是與多任務(wù)車床相提并論的。
但是,Cave先生說,經(jīng)驗證明能夠有效從事氣缸蓋孔研孔的機床并非車床。它是一臺“e”系列Integrex機床,其差別是明顯的。該產(chǎn)品系列中早期的機床具有車床那樣的傾斜結(jié)構(gòu),楔形的工作區(qū)導(dǎo)致Y軸行程在朝向機床底部時受到更多的限制。e系列產(chǎn)品的設(shè)計使得機床的銑刀軸能夠自由地運動,就像加工中心那樣運動,盒形的工作區(qū)允許在機床的底部或頂部都具有相同的全區(qū)域行程。設(shè)備仍然是一臺車/銑機床,但是傳統(tǒng)的Integrex機床被看作是一臺能夠有效進行銑磨加工的車床,而e系列的機床產(chǎn)品本質(zhì)上是一臺能夠有效從事車削加工的加工中心。
機床允許全面的五軸銑加工。B軸運動來自于e系列機床主軸頭的傾斜,C軸運動來自于用于車削的水平主軸的旋轉(zhuǎn)。氣缸蓋制造商并不在該機床上進行車削,而是僅僅在五軸模式下使用該車削主軸。直接驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)并不涉及蝸輪,這和公司原先在立式加工中心上使用分度器時所采用的工序不同。
為了在彎曲溝槽內(nèi)的深處進行精密銑磨,工序使用該“棒狀”刀具。
更高的主軸轉(zhuǎn)速允許使用該刀具的一種新形式,即表面覆有金剛石涂層的刀具,
這將顯著改善加工后的拋光質(zhì)量。
銑刀是一把伸長的棒狀刀具,它能夠沿著一條復(fù)雜溝槽的內(nèi)部從不同的嚙合角切削。Mazak公司正與刀具供應(yīng)商Kennametal(Latrobe,賓夕法尼亞州)合作開發(fā)該刀具的一種新形式,即使刀具表面覆有金剛石涂層。新機床的主軸轉(zhuǎn)速更高(相對于原先的工序而言),這將使其能夠高效率地使用刀具。涂層和無涂層刀具在該應(yīng)用中的比較試驗顯示拋光質(zhì)量有明顯改善。Cave先生說,由于在工序中采用了涂層刀具,所以能夠只通過CNC銑磨來執(zhí)行這項操作,而無需后來的手工拋光。
-
加工發(fā)動機機體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動條碼識別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準備輔助時間減少到最短,加工工時比原來縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個生產(chǎn)大型加
2012-11-18 -
加工發(fā)動機機體的柔性生產(chǎn)線
柔性生產(chǎn)線配置有專用控制系統(tǒng),在生產(chǎn)線上下料工位處設(shè)置了自動條碼識別系統(tǒng),柔性加工設(shè)備把生產(chǎn)準備輔助時間減少到最短,加工工時比原來縮短了30%左右。 著名的Burkhardt + Weber BW公司,是一個生產(chǎn)大型加
2012-11-18 -
RZ400數(shù)控齒輪磨床
RZ400型CNC連續(xù)展成齒輪磨床著眼于汽車齒輪發(fā)展的未來,保證汽車部件精度的穩(wěn)定性,為磨削工藝提供了新的思路。機床集中了成功品牌的所有特點,即高精度、高穩(wěn)定性及現(xiàn)代化的設(shè)計,并為將來預(yù)留了足夠的能力來緊跟并且引領(lǐng)市場
2012-11-18 -
TOX®氣液增力缸
TOX®氣液增力缸(1~200t)專利的“軟到位”和“增力自適應(yīng)”技術(shù)及其高效、節(jié)能等特性,可適用于沖裁、打印字號、彎曲成型、壓力裝配及板件沖壓連接等工業(yè)加工。在
2012-11-18