談巧用麻花鉆加工精孔的操作
發(fā)布日期:2012-11-18 蘭生客服中心 瀏覽:4091
在加工機(jī)械零件上的一些較高精度的孔時(shí),可以用麻花鉆鉆擴(kuò)孔來(lái)替代擴(kuò)鉸孔,尤其在加工非標(biāo)準(zhǔn)精孔時(shí),就顯得操作更方便,能適應(yīng)各種不同的金屬材料的加工。
麻花鉆鉆擴(kuò)孔是經(jīng)改磨過(guò)的鉆頭在已有孔的基礎(chǔ)上,再經(jīng)擴(kuò)鉆加工的一種精加工孔的操作,簡(jiǎn)稱(chēng)鉆精孔。其精度達(dá)H7,表面粗糙度達(dá)Ra0.8。一般由于操作者在操作時(shí)不得法,鉆出的孔精度偏低。筆者經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐操作,認(rèn)為從以下幾方面加以控制。鉆精孔的精度會(huì)得以保證。
鑄鐵精孔鉆頭 鋼材精孔鉆頭
圖1 鉆頭尺寸圖
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1 正確刃磨切削角度及提高表面粗糙度
(如圖1所示)鉆頭與鉸刀比較,有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃,副切削刃呈螺旋形,并有刃帶和倒棱,可以增加切削的平穩(wěn)性。只要將鉆頭的切削角度及表面粗糙度,參照鉸刃的要求加以改進(jìn)和提高;旧暇途邆淞祟(lèi)似鉸刃的條件,所以能擴(kuò)鉆精度較高的孔。
磨出第二頂角(2Ø2)。 根據(jù)加工材料的不同一般Ø2≤75°。例:加工鑄鐵類(lèi)時(shí),2Ø2=75°,加工鋼類(lèi)時(shí)2Ø2=50°。新切削刃長(zhǎng)度約為3~4mm,并將它和副切削刃的連接處,用油石研去0.2~0.5mm的小圓角,也可將外緣尖角全部磨成圓弧刃。
特別注意:兩條新切削刃要對(duì)稱(chēng),這樣就可以形成粗、精加工的聯(lián)合切削刃,減少切削厚度和切削變形,提高修光能力,改善散熱條件,有利于提高孔的表面粗糙度。
磨出副后角。 在靠近主切削刃的一段棱邊上,磨出副后角a01=6°~8°,并保留棱邊寬度為0.1~0.2mm,修磨長(zhǎng)度為4~5mm,以減少對(duì)孔壁的摩擦,提高鉆頭壽命。
磨出負(fù)刃傾角。 一般刃傾角l=-10°~-15°,使切屑流向待加下表面以避免擦傷孔壁,有利于提高孔的表面粗糙度。
后角不宜過(guò)大,一般為a=6°~-10°,以免產(chǎn)生振動(dòng),增加穩(wěn)定性,提高孔的精度。
切削刃的前、后刀面用油石研磨,使其粗糙度達(dá)Ra0.4。
2 確定合理的切削用量
在切削用量中,對(duì)孔精度影響較大的分別是切削深度和進(jìn)給量,對(duì)鉆頭的使用壽命影響較大的是切削深度和切削速度。為此,應(yīng)分別控制切削深度、切削速度和進(jìn)給量。
切削深度: 不受加工孔直徑大小的影響,一律在鉆精孔前保留0.5~1mm的切削深度,粗糙度不大于Ra 6.3,以避免大切削量,減少熱量,避免產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),消除冷作硬化,提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
切削速度:鉆削鑄鐵類(lèi)時(shí),切削速度v=20m/min左右。鉆削鋼材類(lèi)時(shí),切削速度v=10m/min左右。換算成機(jī)床轉(zhuǎn)速,可根據(jù)鉆精孔直徑和相應(yīng)材料的切削速度確定。N=1000V/(pD)。
進(jìn)給量:盡量采用機(jī)動(dòng)走刀f = 0 .1 mm/r左右。但直徑小于5mm的小鉆頭,因強(qiáng)度弱,只能用手動(dòng)進(jìn)給。
表1 冷卻潤(rùn)滑液的選擇加工材料 精度要求 冷卻潤(rùn)滑液
鋼 通常 采用10%~20%的乳化油水溶液
較高 采用30%菜油加70%肥皂水
更高 采用菜油、柴油、豬油等
鑄鐵 通常 干切
較高 煤油(會(huì)引起孔徑收縮,
最大收縮量為0.02-0.04mm)
更高 低濃度的乳化油水濟(jì)液
鋁 - 煤油
銅 - 乳化油水溶液
3 冷卻潤(rùn)滑液
因鉆精孔系精加工,其精度和表面粗糙度都較高,并且切削負(fù)荷小,故應(yīng)選擇以潤(rùn)滑為主的冷卻潤(rùn)滑液,見(jiàn)表1。
4 其它要求
選用精度比較高的鉆床,若鉆床主軸徑向圓跳動(dòng)誤差較大時(shí),可采用浮動(dòng)夾頭來(lái)裝夾鉆頭加工。
使用較新或各部分尺寸精度接近公差要求的鉆頭。因鉆頭多次使用后會(huì)磨損,而影響孔徑精度。
鉆頭的兩個(gè)切削刃需盡量修磨對(duì)稱(chēng),兩刃的軸向擺差應(yīng)控制在0.05mm范圍內(nèi),使兩刃負(fù)荷均勻,以提高切削穩(wěn)定性,鉆頭的徑向擺差應(yīng)小于0.03mm。
預(yù)鉆孔應(yīng)防止產(chǎn)生較多的冷硬層,否則會(huì)增加鉆削負(fù)荷和磨損精孔鉆頭。
鉆削中要有充足的冷卻潤(rùn)滑液。
俗話說(shuō):“一口吃不成胖子。”這“鉆精孔操作”不能操之過(guò)急,需在操作中,正確領(lǐng)會(huì)上述4大要點(diǎn),循序漸進(jìn),通過(guò)一段時(shí)間的練習(xí),定能鉆出高精度的孔。
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