CNC機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的自診斷法

    一般的CNC、PI上裝置都配有故障診斷系統(tǒng)，可以由各種開關(guān)、傳感器等把油位、溫度．油壓、電流、速度等狀態(tài)信息，設(shè)置成效百個(gè)報(bào)警提示，數(shù)控機(jī)床診斷故障的部位和原因．所以對(duì)無(wú)明顯外觀癥狀的故障要首先利用自診斷提示進(jìn)行故障處理。白診斷程序主要包括啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等。所謂診斷程序，就是對(duì)敷控機(jī)床各部分包括CNC機(jī)床本身進(jìn)行狀態(tài)或故障監(jiān)測(cè)的軟件，當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，可利用濱診斷程序診斷㈩故障源范圍及其具體位置．診斷程序一般分為3套，即啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床診斷、在線診斷和離線診斷。

    當(dāng)然，CNC機(jī)床實(shí)際診斷并不是那么容易的，因?yàn)樗�提供的�?bào)警原因常常井非是唯一或準(zhǔn)確的， 僅僅提供了一些查找故障原因的線索。維修人員應(yīng)結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)，查閱機(jī)床維修手冊(cè)，憑借 自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，逐一排除故障假象，找出真正的故障所在。另外，數(shù)控機(jī)床故障現(xiàn)象與故障原因井 非一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，而往往是一種故障所引發(fā)出的現(xiàn)象是由幾種原因引起的，或一種原因引起 幾種故障，即大部分故障是以綜合故障形式出現(xiàn)的．

    CNC機(jī)床自診斷系統(tǒng)功能的強(qiáng)弱是評(píng)價(jià)一個(gè)CNC機(jī)床系統(tǒng)性能高低的一項(xiàng)重要指標(biāo)。各種CNC機(jī)床的白診斷功能報(bào)警編號(hào)不盡完全相同．只能根據(jù)具體機(jī)床的使用說明書和維修手冊(cè)進(jìn)行分析、診斷。

    此外，還有與可編程控制器有關(guān)的數(shù)控機(jī)床故障．連接方面的故障，溫度、壓力、液位等不正常，行程開關(guān)(或接近開關(guān))狀態(tài)不正常等對(duì)應(yīng)的報(bào)警編號(hào)。報(bào)警編號(hào)按類可分為過熱報(bào)警類、系統(tǒng)故障報(bào)警類，存儲(chǔ)器故障報(bào)警類、伺服系統(tǒng)報(bào)警類、行程開關(guān)報(bào)警類、印制線路板間的連接故障報(bào)警類、編程／設(shè)定錯(cuò)誤報(bào)警類、誤操作報(bào)警類等。

    機(jī)床自診斷功能的故障報(bào)警顯示給維修帶來了極大的方便，故在使用和維修過程中，一定要充分重視，并利用故障報(bào)警顯示的狀態(tài)信息，經(jīng)分析或加一些必要的測(cè)試，最后找出真正的故障原因。

    此外，還要特別重視、注意保護(hù)系統(tǒng)軟件及系統(tǒng)數(shù)據(jù)，特別是CNC與PLC機(jī)床數(shù)據(jù)、PLC用戶程序、報(bào)警文本等隨機(jī)所帶的CNC機(jī)床系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)資料，它們是用電池保存于RAM存儲(chǔ)器中。