臥式加工中心

臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標(biāo)軸，常配有一個回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺)，主軸轉(zhuǎn)速在10～10000r／min之內(nèi)，最小分辨率一般為lμm，定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大，有的刀庫可存放幾百把刀具。臥式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復(fù)雜，體積和占地面積較大，價格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，即可對箱體(除頂面和底面之外)的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等)，以及孔和型腔與基準(zhǔn)面(底面)有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合于批量工件的加工。臥式加工中心程序調(diào)試時，不如立式加工中心直觀、容易觀察，對工件檢查和測量也感不便，且對復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時間是正常加工的幾倍，所以加工的工件數(shù)量越多，平均每件占用機床的時間越少，因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現(xiàn)普通設(shè)備難以達到的精度和質(zhì)量要求，因此一些精度要求高，其它設(shè)備無法達到其精度要求的工件，特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件，即使是單件生產(chǎn)，也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是高效、高質(zhì)量的自動化生產(chǎn)設(shè)備，又是攻克工藝難題的設(shè)備。

臥式加工中心的坐標(biāo)系與立式加工中心坐標(biāo)系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好，特別是對深孔的鏜、銑、鉆等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比，臥式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件，在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工�？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣。  臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標(biāo)軸，常配有一個回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺)，主軸轉(zhuǎn)速在10～10000r／min之內(nèi)，最小分辨率一般為lμm，定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大，有的刀庫可存放幾百把刀具。臥式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復(fù)雜，體積和占地面積較大，價格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，即可對箱體(除頂面和底面之外)的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等)，以及孔和型腔與基準(zhǔn)面(底面)有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合于批量工件的加工。臥式加工中心程序調(diào)試時，不如立式加工中心直觀、容易觀察，對工件檢查和測量也感不便，且對復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時間是正常加工的幾倍，所以加工的工件數(shù)量越多，平均每件占用機床的時間越少，因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現(xiàn)普通設(shè)備難以達到的精度和質(zhì)量要求，因此一些精度要求高，其它設(shè)備無法達到其精度要求的工件，特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件，即使是單件生產(chǎn)，也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是高效、高質(zhì)量的自動化生產(chǎn)設(shè)備，又是攻克工藝難題的設(shè)備。

臥式加工中心的坐標(biāo)系與立式加工中心坐標(biāo)系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好，特別是對深孔的鏜、銑、鉆等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比，臥式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件，在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工�？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣。