倒角、倒圓G01指令
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:6910
* 倒角、倒圓 G01 指令
倒角控制機(jī)能可以在兩相鄰軌跡之間插人直線倒角或圓弧倒角。
l )直線倒角
格式: G01X__Z__ C
功能:直線倒角G01,指令刀具從A點到B點,然后到C點(見圖1)。
說明:X、Z:在G90時,是兩相鄰直線的交點,即G點的坐標(biāo)值;
在 G91 時.是G點相對于起始直線軌跡的始點A點的移動距離。
C :是相鄰兩直線的交點G,相對于倒角始點A的距離。
2 )圓弧倒角
格式:G01X__Z__R__:
功能:圓弧倒角G01,指令刀具從A點到B點,然后到c點(見圖1一11)。
說明:X、Z:在G90時.是兩相鄰直線的交點,即G點的坐標(biāo)值;
在091時,是G點相對于起始直線軌跡的始點A點的移動距離。
R:是倒角圓弧的半徑值。
實例:例圖2
%1012(見圖2 ) (絕對指令編程)
N1 G92 X70 Z60
N2 G90 G01 XO Z70F300 M03
N3 G01 X26 C3
N4 Z48 R3
N6 Z0
N7 G00 X70 Z60
N8 M05
N9 M30
%1112(噌量指令編程)
N1 G92 X70 Z80
N2G91 G00X—70Z—10
N3 G01 X26 C3 F300
N4 Z—22 R3
N5 X39 Z—14C3
N6 Z—34N7 G00 X5 Z80
N8 M30
注:
1 、使用增量指令編程進(jìn)行倒角控制時,如O1112程序的N3、N4程序段,其指令必須汾別從點D、G開始計算距離,而不是從點E、H開始。
2 、單段工作方式下,刀具將在點D、G處停止前進(jìn),而非停于E、H點。
3 、在螺紋切削程序段中不得出現(xiàn)倒角控制指令。
4 、如X、Z軸指定的移動量比指定的R或C小時,系統(tǒng)將報警。
5 、在 G01 狀態(tài)下C 、R 指令均出現(xiàn)時,以后出現(xiàn)的為準(zhǔn)。
-
FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補(bǔ)償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 (1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機(jī)床的功能和實際經(jīng)驗,把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好,減少失誤和返工。 1)零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06