數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的基本組成
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3399
1.數(shù)控機(jī)床加工工件的基本過程
從圖1可以看出數(shù)控機(jī)床加工工件的基本過程即從零件圖到加工好零件的整個(gè)過程。
圖1 數(shù)控機(jī)床加工工件的基本過程
2. 數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成
機(jī)械加工中，由機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的統(tǒng)一體，稱為工藝系統(tǒng)。數(shù)控加工工藝系統(tǒng)是由數(shù)控機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的，如圖2所示。
（１）數(shù)控機(jī)床
采用數(shù)控技術(shù)，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，稱為數(shù)控機(jī)床。它是一種技術(shù)密集度和自動化程度都比較高的機(jī)電一體化加工裝備。數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的主體。
（２）夾具
在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置統(tǒng)稱為夾具。在機(jī)械制造工廠，夾具的使用十分廣泛，從毛坯制造到產(chǎn)品裝配以及檢測的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都有許多不同種類的夾具。夾具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的紐帶。
（３）刀具
金屬切削刀具是現(xiàn)代機(jī)械加工中的重要工具。無論是普通機(jī)床還是數(shù)控機(jī)床都必須依靠刀具才能完成切削工作。刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的橋梁。
（４）工件
工件是數(shù)控加工的對象。
上一篇：確定切削用量
下一篇：數(shù)控刀具的主要種類及特點(diǎn)
-
FANUC 0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運(yùn)行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
