生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)

    生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜�過程。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。

    工藝就是制造產(chǎn)品的方法。采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程（以下簡(jiǎn)稱為工藝過程）。

1．生產(chǎn)過程

    工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指由原材料到成品之間的各個(gè)相互聯(lián)系的勞動(dòng)過程的總和。這些過程包括：

（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程　包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場(chǎng)調(diào)查分析，產(chǎn)品研制，技術(shù)鑒定等。

（2）生產(chǎn)工藝過程　包括毛坯制造，零件加工，部件和產(chǎn)品裝配、調(diào)試、油漆和包裝等。（3）輔助生產(chǎn)過程　為使基本生產(chǎn)過程能正常進(jìn)行所必經(jīng)的輔助過程，包括工藝裝備的

設(shè)計(jì)制造、能源供應(yīng)、設(shè)備維修等。

（4）生產(chǎn)服務(wù)過程  包括原材料采購(gòu)運(yùn)輸、保管、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等。

    由上述過程可以看出，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是相當(dāng)復(fù)雜的。為了便于組織生產(chǎn)，現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是組織專業(yè)化生產(chǎn)，即一種產(chǎn)品的生產(chǎn)是分散在若干個(gè)專業(yè)化工廠進(jìn)行，最后集中由一個(gè)工廠制成完整的機(jī)械產(chǎn)品。例如，制造機(jī)床時(shí)，機(jī)床上的軸承、電機(jī)、電器、液壓元件甚至其他許多零部件都是由專業(yè)廠生產(chǎn)的，最后由機(jī)床廠完成關(guān)鍵零部件和配套件的生產(chǎn)，并裝配成完整的機(jī)床。專業(yè)化生產(chǎn)有利于零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和產(chǎn)品的系列化，從而能在保證質(zhì)量的前提下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。

    上述生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備到毛坯制造、機(jī)械加工和裝配，影響的因素和涉及的問題多而復(fù)雜。為了使工廠具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，現(xiàn)代工廠逐步用系統(tǒng)的觀點(diǎn)看待生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)及它們之間的關(guān)系。即將生產(chǎn)過程看成一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，能使工廠的生產(chǎn)和管理科學(xué)化；能使工廠按照市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及時(shí)地改進(jìn)和調(diào)節(jié)生產(chǎn)，不斷更新產(chǎn)品以滿足社會(huì)的需要；能使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好、周期更短、成本更低。

    由于市場(chǎng)全球化、需求多樣化以及新產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)間采用動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同設(shè)計(jì)與制造的生產(chǎn)模式是目前制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。

2．生產(chǎn)系統(tǒng)

（1）系統(tǒng)的概念  任何事物都是由數(shù)個(gè)相互作用和相互依賴的部分組成并具有特定功能的有機(jī)整體，這個(gè)整體就是“系統(tǒng)”。

（2）機(jī)械加工工藝系統(tǒng)  機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由金屬切削機(jī)床、刀具、夾具和工件四個(gè)要素組成，它們彼此關(guān)聯(lián)、互相影響。該系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，在保證機(jī)械加工工序質(zhì)量的前提下，采用合理的工藝過程，降低該工序的加工成本。

（3）機(jī)械制造系統(tǒng)  在工藝系統(tǒng)基礎(chǔ)上以整個(gè)機(jī)械加工車間為整體的更高一級(jí)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的整體目的就是使該車間能最有效地全面完成全部零件的機(jī)械加工任務(wù)。

（4）生產(chǎn)系統(tǒng)  以整個(gè)機(jī)械制造廠為整體，為了最有效地經(jīng)營(yíng)，獲得最高經(jīng)濟(jì)效益，一方面把原材料供應(yīng)、毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、檢驗(yàn)與試車、油漆、包裝、運(yùn)輸、保管等因素作為基本物質(zhì)因素來考慮；另一方面把技術(shù)情報(bào)、經(jīng)營(yíng)管理、勞動(dòng)力調(diào)配、資源和能源利用、環(huán)境保護(hù)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、經(jīng)營(yíng)政策、社會(huì)問題和國(guó)際因素等信息作為影響系統(tǒng)效果更重要的要素來考慮。

可見，生產(chǎn)系統(tǒng)是包括制造系統(tǒng)的更高一級(jí)的系統(tǒng)。