數(shù)控車床復(fù)合固定循環(huán)應(yīng)用舉例：G71與G70（FANUC-6T）

圖4—36為采用G71外圓粗車循環(huán)與G70精車循環(huán)的例子。毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進(jìn)給量0.3mm／r，主軸轉(zhuǎn)速為500r／min，精加工余量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進(jìn)給量為0.15mm／r，主軸轉(zhuǎn)速為800r／min，程序起點見圖。

    用G70，G71加工舉例：(采用混合編程)

    N01 G50X200.Z220.;   坐標(biāo)系設(shè)定

    N02 GOO    X160. Z180. M03 S800；

    N03 G71 P04 Q10 U4.W2. D7. FO.3 S500；(粗車循環(huán))

    N04 GOO X40.  S800；

    N05 G01 W-40.FO.15;

    N06    X60.  W-30.；

    N07    W-20.；

    N08    X100. W-10.；

    N09    W-20.；

    N10    X140.W-20.；

    Nll G70 P04  Q10；

    N12 GOO  X200. Z220.；

    N13 M05；

    N14 M30；

    執(zhí)行上述程序加工路線時，刀具從起始點(X200.，Z220.)出發(fā)，執(zhí)行到N02走刀到(X160.，Z180.)這—點。從N03開始，進(jìn)入G71固定循環(huán)，該程序段中的內(nèi)容，并沒有直接給出刀具下一步的運(yùn)動路線，而是“通知”控制系統(tǒng)如何計算循環(huán)過程中的運(yùn)動路線。G71表示開始執(zhí)行本循環(huán)；U4.0和W2.0表示粗加工的最后一刀應(yīng)留出的精加工余量，D7.0表示粗加工切削深度。每一刀都完成一個矩形循環(huán)，直到按工件小頭尺寸已不能再進(jìn)行完整的循環(huán)為止。接著執(zhí)行Nll程使用G70精車循環(huán)時，要注意其快速退刀的路線，防止刀具與工件碰撞。如圖4-37所示從A點開始執(zhí)行G70是安全的，從B點開始執(zhí)行G70將發(fā)生碰撞。