精車軸類零件——數(shù)控車床編程實(shí)例39

發(fā)布日期：2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽：4037

精車如圖所示的零件。


 



工件的加工順序?yàn)椋?o:p>


    (1)用3號刀切削工件的外輪廓自右向左加工，其加工路線為：


    倒角>車Φ24mm外圓>車錐面Φ車Φ45mm外圓>車R55mm圓弧>車Φ40mm外圓>車R44mm圓弧>車R20mn圓弧>車Φ30mm外圓>車端面>倒角>車Φ50mm外圓>車端面。


    (2)用2號刀車槽。


    (3)用4號刀車螺紋，用螺紋循環(huán)指令切削M24X1.5螺紋。


    工件坐標(biāo)系如圖中所示。


    現(xiàn)以3號刀為基準(zhǔn)刀，并測得3號刀與其他兩把刀的位置偏差作為刀具位置補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)的存儲器中。


  設(shè)定：2號刀位裝夾車槽刀    3號刀位裝夾精車刀    4號刀位裝夾螺紋刀


該零件的加工程序如下：


    %0013


    N10 G92  X200. Z110.


N20 G00  X28. Z2.


S700 M03


T03


    N30 X18.M08


    N40 G01  X24. Z-1.F0.08


    N50 Z-24.5


    N60 X30.


    N70 X45.Z-45.


    N80 Z-50.09


    N90 G02 X40. Z-116.62  R55.


    N100 G01 Z-125.


  N110 G03  X35.06  Z-176.59  R44.


    N120 G02  X30. Z-188.67 R20.1


    N130 G01 Z-195.


    N140 X44.


    N150 X50. Z-198.


    N160 Z-210.


    N170 X60.


    N180 G00 X200. Z110. M09


    N190 M01


N200 G00 X36.Z-25.


S500 M03


T02 M08


N220 G01 X20.F0.05


N230 G00 X50.


N240 X200. Z110. M09


N250 M01


N260 G00 X26.Z5.


S300 M03


T0404 M08


N280 G32 X22.8 Z-21.5 F1.5 (切螺紋)


N290 X22.5


N300 X22.3


N310 X22.268


N320 G00 X200.Z110. M09


N330 M30

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