螺紋類零件的數(shù)控車床加工源程序之8
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：4236
N10 G92X100Z100；
N20 M06T01M08；
N30 M03S600；
N40 G00X42Z2；
N50 G01Z0F400；
N60 X15；
N70 G00X50Z6；
N80 G73X42Z4P90Q120U1W0I5.224K2R3F400；
N90 G01X31.552F400；
N100 Z0；
N110 G03X30.91Z-43R70；
N120 G01X40；
N130 M00；
N140 G70P90Q120；
N150 G00X100；
N160 Z100；
N170 M06T03；
N180 G00X15Z2；
N190 G71X16Z2P200Q230U1W0D1R0.5F400；
N200 G01X24F400；
N210 Z-16；
N220 X18.019Z-36；
N230 Z-44；
N240 X15；
N250 G01Z-16F400；
N260 X26F200；
N270 X15F400；
N280 Z2；
N290 G04X100；
N300 M03S1000；
N310 G70P200Q230；
N320 G00Z100；
N330 X100；
N340 G04X120；
N350 M06T02；
N360 G00X20Z4；
N370 M03S100F200；
N380 G01X22.05F100
N390 G78Z14P0.975D0.4F1.5；
N400 G00X100；
N410 Z100；
N420 M06T04；
N430 G00X42Z-46；
N440 G01X15F200；
N450 G00X42；
N460 G00X100；
N470 Z100；
N480 M06T01；
N490 G00X100Z100；
N500 M05M09；
N510 M02；
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FANUC 0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動(dòng)運(yùn)行程序 首先將方式選擇開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)運(yùn)行”位，然后選擇需要運(yùn)行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動(dòng)按鈕。 2停止運(yùn)行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個(gè)M00指令時(shí)，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點(diǎn)
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)、零點(diǎn)偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡(jiǎn)單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù) 打開(kāi)軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補(bǔ)償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時(shí)，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點(diǎn)、數(shù)控機(jī)床的功能和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。
試區(qū)別一下手工編程和自動(dòng)編程的過(guò)程以及適用場(chǎng)合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。 （1）手工編程過(guò)程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗(yàn)等各個(gè)步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
