螺紋類零件的數(shù)控車床加工源程序之2
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：3893
N10 G92X100Z100；
N20 M06T01M08；
N30 M03S600；
N40 G00X32Z2；
N50 G01Z0F200；
N60 X-1；
N70 G00X80Z10；
N80 G73X50Z2P90Q160U0.5W0I7R5K2F200；
N90G01X19F100；
N100 Z0；
N110 X20Z-0.5；
N120 Z-16；
N130 G03X24Z-20R10；
N140 G01X16Z-45；
N150 G02X27.983Z-53R8；
N160 G01Z-60；
N170 X60；
N180 M03S800；
N190 G70P90Q160；
N200 G00X100；
N210 G00Z100；
N220 M06T03；
N230 M03S200；
N240 G00X32Z-16；
N250 G01X20F200；
N260 G01X16F10；
N270 G01X22F200；
N280 Z-14；
N290 G01X16F10；
N300 G01X22F200；
N310 G00X100；
N320 G00Z100；
N330 M06T02；
N340 G00X25Z4；
N350 G78X20Z-12P0.975D0.4F1.5；
N360 G00X100；
N370 G00Z100；
N380 M06T03；
N390 G00X32Z-64；
N400 G01X-1F20；
N410 G00X100；
N420 G00Z100；
N430 M06T01；
N440 G00X100Z100；
N450 M05M09；
N460 M02；
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FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法： 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關(guān)置“自動運行”位，然后選擇需要運行的加工程序（方法為搜索并調(diào)出程序”），完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當(dāng)NC執(zhí)行完一個M00指令時，
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定和操作要點
1 參數(shù)設(shè)定 參數(shù)的設(shè)定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設(shè)定。 下面簡單介紹參數(shù)的設(shè)定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后，按刀具補償軟鍵，屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析
對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析主要包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件精度與技術(shù)要求分析 （1）結(jié)構(gòu)工藝性分析 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析時，工藝人員應(yīng)該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機(jī)床的功能和實際經(jīng)驗，把準(zhǔn)備工作做細(xì)、做好，減少失誤和返工。 1）零件結(jié)
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答：數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 （1）手工編程過程： 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
2015-09-06
