鏈輪的加工數(shù)控程序
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：2843
如圖a所示為某企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)扶梯的鏈輪輪廓的示意簡(jiǎn)圖。鏈輪由24個(gè)齒均布，由圖b所示的局部放大圖中可見，鏈輪的每一個(gè)齒廓都由6個(gè)不同曲率半徑的拐點(diǎn)相接而成。 
(a) (b)
圖 鏈輪
工藝分析：鏈輪分成24齒均布，則兩齒間的夾角為15°，一個(gè)齒形的終點(diǎn)是下一個(gè)齒形的起點(diǎn)。在實(shí)際加工中，每銑一個(gè)齒后，將坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)一定的角度，再繼續(xù)銑削，降低了編程的工作量。為使程序簡(jiǎn)化，使用相對(duì)坐標(biāo)指令G91來旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系，可以省略每一齒調(diào)用子程序的編寫。編程時(shí)，以加工一個(gè)齒形為基準(zhǔn)，一個(gè)齒形加工程序的終點(diǎn)作為下一齒形加工的起點(diǎn)，如此循環(huán)24次，完成鏈輪的加工。使用ф10mm的硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行加工。
數(shù)據(jù)計(jì)算：從圖b可以看出，用手工計(jì)算節(jié)點(diǎn)是不現(xiàn)實(shí)的，可以使用AutoCAD繪制。在AutoCAD中使用偏移指令，將鏈輪正上方的一個(gè)齒的輪廓線偏移一個(gè)刀具半徑值5mm(這樣可以不使用刀具半徑補(bǔ)償)，得到如圖19中雙點(diǎn)劃線所示圖形。標(biāo)注各交點(diǎn)的坐標(biāo)和各段圓弧半徑，如圖19所示。
圖19 鏈輪節(jié)點(diǎn)計(jì)算
加工坐標(biāo)原點(diǎn)：
XX：鏈輪的圓心
Y：鏈輪的圓心
Z：鏈輪的下表面
加工程序：（略）
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