數(shù)控銑床圓弧切削指令:G02,G03詳解
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:5956
G02:順時針方向(CW)圓弧切削。
G03:逆時針方向(CCW)圓弧切削。
工件上有圓弧輪廓皆以G02或G03切削,因銑床工件是立體的,故在不同平面上其圓弧切削方向(G02或G03)如圖1所示。其定義方式:依右手坐標系統(tǒng),視線朝向平面垂直軸的正方向往負方向看,順時針為G02,逆時針為G03。
指令格式:
一、X-Y平面上的圓弧
二、Z-X平面上的圓弧
三、Y-Z平面上的圓弧
指令各地址的意義:
X、Y、Z: | 終點坐標位置,可用絕對值(G90)或增量值(G91)表示。 |
R:圓弧半徑,以半徑值表示。(以R表示者又稱為半徑法)。 | |
I、J、K: | 從圓弧起點到圓心位置,在X、Y、Z軸上的分向量。 |
F:切削進給速率,單位mm / min。 |
圓弧的表示有圓心法及半徑法兩種,茲分述如下:
1.半徑法: | 以R表示圓弧半徑,以半徑值表示。此法以起點及終點和圓弧半徑來表示一圓弧,在圓上會有二段弧出現(xiàn),如圖2所示。故以R是正值時,表示圓心角≦180°者之;R 是負值時,表示圓心角>180°者之弧。 |
假設圖2中,R = 50mm,終點坐標絕對值為(100.,80.)則
(1) | 圓心角>180°之圓弧(即路徑B) |
| |
(2) | 圓心角≦180°之圓弧(即路徑A) |
| |
| 2.圓心法: | I、 J、K后面的數(shù)值是定義為從圓弧起點到圓心位置,在X、Y、Z軸上之分向量值。茲以圖3、圖4說明。
| |
CNC銑床上使用半徑法或圓心法來表示一圓弧,端看工作圖上的尺寸標示而定,以使用較方便者(即不用計算,即可看出數(shù)值者)為取舍。 但若要銑削一全圓時,只能用圓心法表示,半徑法無法執(zhí)行。若用半徑法以二個半圓相接 ,其真圓度誤差會太大。
如圖5銑削一全圓的指令寫法:
G02 I -50.;
<!--[if !vml]--> |
現(xiàn)以圖6為例,說明G01、G02、G03指令的用法。假設刀具由程序原點向上沿輪廓銑削。
: |
|
G90 G01 Y12. F80; | =>程序原點 → A |
G02 X38.158 Y40. I38. 158 J -12.; | => A → B |
G91 G01 X11.; | => B → C |
G03 X24. R12.; | => C → D |
G01 X8.; | => D → E |
G02 X10. Y -10. R10.; | => E → F |
G01 G90 Y10.; | => F → G |
G91 X -15. Y -10.; | => G → H |
X -20.; | => H → I |
G90 G03 X20.158 R18.; | => I → J |
G01 X0.; | => J → 程序原點 |
: |
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使用G02、G03圓弧切削指令時應注意下列幾點:
(1) | 一般CNC銑床或MC開機后,即設定為G17(X-Y平面),故在X-Y平面上銑削圓弧,可省略G17指令。 |
(2) | 當一單節(jié)中同時出現(xiàn)I、J和R時,以R為優(yōu)先(即有效),I、J無效。 |
(3) | I0或J0或K0時,可省略不寫,如圖2所示。 |
(4) | 省略X、Y、Z終點坐標指述時,表示起點和終點為同一點,是切削全圓,如圖2-19所示 。若用半徑法則刀具無運動產(chǎn)生。 |
(5) | 當終點坐標與指定的半徑值非交于同一點時,會顯示警示訊息。 |
(6) | 直線切削后面接圖弧切削,其G指令必須轉換為G02或G03,若再行直線切削時,則必須再轉換為G01指令,這些是很容易被疏忽的。 |
(7) | 使用切削指令(G01,G02,G03)須先指令主軸轉動,且須指令進給速率F。 |
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